SHS 01028—2019 变速机维护检修规程.docxVIP

变速机维护检修规程

SHS01028—2019

代替SHS01028—2004

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SHS01028—2019

目次

前言 HYPERLINK497

1范围 HYPERLINK498

2规范性引用文件 HYPERLINK498

3检修周期与内容 HYPERLINK498

4检修程序与质量标准 HYPERLINK499

5试车与验收 HYPERLINK512

6维护与故障处理 HYPERLINK513

附录A(资料性附录)变速机检修质量确认表 HYPERLINK515

附录B(资料性附录)变速机试车与验收数据确认表 HYPERLINK516

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前言

本规程按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则修订。

本规程代替SHS01028—2004《变速机维护检修规程》,与SHS01028—2004相比，除了编辑性修改外，主要技术变化如下：

——齿轮啮合表面粗糙度为R,0.4;

——圆柱齿轮啮合接触面积；

——圆柱齿轮轴线平行度公差；

——维护与故障处理章节，采用了RCM的分析方法重新编制。

本规程由中国石油化工集团有限公司、中国石油化工股份有限公司提出。

本规程起草单位：沈鼓集团齿轮压缩机公司。

本规程主要起草人：于生力、刘延博、马文坚。

本规程所代替规程的历次版本发布情况为：

——SHS01028—1992、SHS01028—2004。

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变速机维护检修规程

1范围

1.1主题内容

本规程规定变速机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

1.2适用范围

本规程适用于石油化工圆柱齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮、蜗轮、蜗杆、行星摆线针轮减速机、行星齿轮增速机及行星式摩擦无级变速机的维护和检修。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本规程。

GB/T10095渐开线圆柱齿轮精度

GB/T15753圆弧圆柱齿轮精度

GB/T11365锥齿轮精度

API613用于石油、化工及天然气工业专用齿轮装置

3检修周期与内容

3.1检修周期

根据对变速机设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备并结合生产装置运行周期，确定设备检修周期，一般为36～60个月。

3.2检修项目

3.2.1检查联轴器对中情况。

3.2.2迷宫油封、轴封间隙是否超差。

3.2.3检查修理轴承、测量间隙。

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3.2.4检查齿轮类零部件的磨损及配合情况。

3.2.5处理运行中存在的问题。

3.2.6检查盘车机构是否存在问题。

4检修程序与质量标准

本规程给出了常规变速机的检修与质量标准，各变速机具体情况会有所差异，可以参照其随机资料执行。

4.1检修前准备

4.1.1检修技术准备：

a)根据变速机图纸，规范及有关资料编制检修方案，技术措施和工程耗材；b)根据机组的技术要求及检修工程量，调配班组，搭配技术力量；

c)检修人员熟悉设备安装技术资料，包括设备出厂技术文件，设备安装工具使用说明书、设备装箱单及合格证；

d)按检修方案要求准备必要的检修工具及消耗材料；

e)进行各项技术交底、安全交底，及时填写各项交底记录；

f)对人员进行安全教育，保证检修人员了解现场危险源，保证检修过程的安全。4.1.2检修工具、材料、备品备件的准备：

a)检修时使用的行车需进行事先检修并进行承载实验和实验运行，并经专业管理部门验收合格；

b)备齐精密量具和专用量具并事先检验合格；

c)备齐各种专用工具，对液压工具和电加热工具要事先进行使用实验合格；

d)每台机组备齐一套检修工具(见表1),并准备足够的消耗材料(见表2)。

表1检修工具表

百分表及表座

水平仪

游标卡尺

塞尺

铅丝

量块

吊耳及吊环

千斤顶

三角刮刀

外径及内径千分尺

深度尺

敲击扳手

梅花扳手

活扳手

力矩扳手

锉刀

套筒扳手

尼龙吊装带

公制及英制内六角扳手

手拉葫芦

钢丝绳

橡胶板

红丹粉

激光对中仪(若有)

铜棒或铅棒

劳保用品

应急安全物资

百分表及表座

水平仪

游标卡尺

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