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主提升机操作工岗位责任制

责任制一：主提升机操作工岗位责任制（侧重安全操作与应急处理）

一、岗位职责概述

主提升机操作工是矿山、建材、冶金等行业中负责主提升机运行的关键岗位，直接关系到矿井或厂区的生产安全和人员生命财产安全。操作工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保提升机设备安全、稳定、高效运行。岗位职责涵盖设备操作、日常检查、维护保养、应急处理等多个方面。

二、具体职责内容

1.设备操作

-操作前准备：每日上岗前，必须认真检查提升机的工作环境、设备状态、安全装置等，确保所有部件完好无损，符合运行条件。检查内容包括：

-提升机各部位润滑情况，油位是否正常，有无泄漏。

-钢丝绳磨损情况，是否存在断丝、锈蚀等问题。

-各类安全装置（如限速器、过卷扬装置、防坠器等）是否灵敏可靠。

-信号系统是否正常，信号灯、按钮、通讯设备是否工作正常。

-启动与运行：按照操作规程启动提升机，确保启动平稳，无冲击。运行过程中，密切关注设备运行状态，及时调整运行参数，确保提升速度、加速度符合设计要求。

-严格执行“一人一机”操作原则，不得擅自离岗或交由非专业人员操作。

-运行过程中，保持与井口、机房等各岗位的通讯畅通，及时传递运行信息。

-停车与维护：提升任务完成后，按照操作规程平稳停车，确保设备停稳。每日班后，进行设备清洁，检查并记录运行情况，填写运行日志，为后续维护提供参考。

2.日常检查与维护

-定期检查：每日、每周、每月按照设备维护计划，对提升机进行定期检查，重点检查以下内容：

-钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀情况，必要时进行调整或更换。

-提升机减速器、齿轮箱的油位、油质，有无异响、漏油。

-电机运行情况，温度、振动是否正常，有无异味。

-各类安全装置的运行状态，确保其灵敏可靠。

-维护保养：根据设备维护手册，定期进行润滑、紧固、清洁等保养工作，确保设备处于良好状态。对于发现的故障或隐患，及时报修，并配合维修人员进行维修。

-严禁无证操作或超负荷运行，确保设备在规定范围内工作。

3.应急处理

-常见故障处理：熟悉提升机的常见故障及处理方法，如：

-钢丝绳断裂：立即采取紧急制动，切断电源，防止人员或设备坠落。

-电机过载：立即切断电源，检查过载原因，排除故障后重新启动。

-安全装置失效：立即采取手动制动或其他应急措施，确保人员安全。

-突发事件应对：发生人员坠落、设备故障等突发事件时，立即启动应急预案，采取以下措施：

-立即停止提升机运行，切断电源，防止事态扩大。

-立即通知矿山应急指挥中心，报告事故情况。

-配合救援人员进行救援，确保被困人员安全。

-事故处理完毕后，进行全面检查，分析事故原因，提出改进措施，防止类似事故再次发生。

4.安全管理

-遵守规章制度：严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保操作行为符合安全要求。

-安全培训：定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能，确保能够熟练应对各种突发情况。

-安全检查：每日上岗前，进行安全检查，确保工作环境、设备状态符合安全要求。发现安全隐患，及时处理或报告。

三、考核与奖惩

-日常考核：每日对操作工的工作情况进行考核，包括操作规范性、设备运行状态、安全检查等。

-定期考核：每月进行一次定期考核，考核内容包括操作技能、应急处理能力、安全意识等。

-奖惩措施：对于表现优秀的操作工，给予奖励；对于违反规章制度、造成事故的操作工，给予处罚。

责任制二：主提升机操作工岗位责任制（侧重设备维护与效率提升）

一、岗位职责概述

主提升机操作工是矿山、建材、冶金等行业中负责主提升机运行的关键岗位，直接关系到矿井或厂区的生产效率和设备寿命。操作工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保提升机设备高效、稳定运行。岗位职责涵盖设备操作、日常检查、维护保养、效率提升等多个方面。

二、具体职责内容

1.设备操作

-操作前准备：每日上岗前，必须认真检查提升机的工作环境、设备状态、安全装置等，确保所有部件完好无损，符合运行条件。检查内容包括：

-提升机各部位润滑情况，油位是否正常，有无泄漏。

-钢丝绳磨损情况，是否存在断丝、锈蚀等问题。

-各类安全装置（如限速器、过卷扬装置、防坠器等）是否灵敏可靠。

-信号系统是否正常，信号灯、按钮、通讯设备是否工作正常。

-启动与运行：按照操作规程启动提升机，确保启动平稳，无冲击。运行过程中，密切关注设备运行状态，及时调整运行参数，确保提升速度、加速度符合设计要求。

-严格执行“一人一机”操作原则，不得擅自离岗或交由非专业人员操作。

-运行过程中，保持与井口、机房等各岗位的通讯畅通，及时传递运行信息。

-停车与维护：提升任务完成后，按照操作规程平稳停车，确保设备停稳。每日班后，进行设备清洁，检查并记录运行情况，填写运行日志，为