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基层主管能力提升
掌握一线主管的职责和素质要求熟悉生产流程的增值链熟悉现代生产管理的发展趋势掌握精益生产的思想和方法体系明确企业现场中的浪费现象掌握现场改善的思想方法了解现场管理的五大方法熟悉领导的基本概念掌握制定目标和计划的方法掌握情境领导的理论和运用方法掌握沟通的基本技巧掌握激励的基本原理和运用技巧我们的目标
员工需要什么?02用户需要什么?01为什么需要一线主管
企业经营循环利润产品员工用户
一线主管的管理内容01管人02管事03激励、指导、沟通命令、监督、考核质量、成本、产量材料、设备、工艺04
管理的层次方针计划控制实施经营层管理层操作层监督层
1。一线主管是;2。一线主管是;3。一线主管是。1。一线主管不是;2。一线主管不是;3。一线主管不是。一线主管的角色
1。一线主管是指挥;2。一线主管是教练;3。一线主管是导演。1。一线主管不是家长;2。一线主管不是警察;3。一线主管不是机动工。一线主管的角色
高层领导01中层领导02基层领导03概念技能04人际技能05专业技能06领导者的素质要求
素质源泉01素质要求021。天生的能力2。幼儿时期3。正规教育4。工作经历031。进取精神2。个人的价值观3。能力和技能4。信誉和工作业绩5。人际关系6。行业和企业知识04成功领导者的素质特征
标准化作业一线管理之屋团队合作消除浪费5S活动人员设备工艺材料质量成本产量利润团队合作人员设备成本5S活动工艺材料产量利润士气合理化建议标准化作业士气合理化建议消除浪费
r迅速发展的技术革新产品智能化管理电脑化12345r市场需求多样化需求个性化产品外延化产品生命周期缩短产品开发能力大大提高现场生产管理时代背景
核心功能01质量02包装03运输04服务功能05附加价值06服务层07产品的外延
投入期成长期成熟期衰退期产品生命周期
01提升产品开发能力02建立柔性生产制造系统03建立订单化销售体系适应市场需求多样化的对策
r产品品种多样01r柔性生产体系02制造技术先进03现代生产管理的特征04r以用户为中心05运用智能设备06r追求国际标准07
r准时化生产(JIT)01r企业流程再造(BPR)02r制造资源计划(MRP-II)03创造价值04接受价值05提供价值06价值链07用户08供应商09现代生产管理的主要方法
柔性生产体系柔性人员数量人员质量生产线单机准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统准时灵活的配套系统
柔性生产体系1)计算机集成制造—CIM2)批量客户化生产—MC3)敏捷制造系统—AM
单件生产方式01大量生产方式02精益生产方式03生产方式的变革
库存量高01生产周期长02返修率高03员工工作单调、积极性低04制造系统缺乏弹性,反应速度慢05阻碍知识和能力的发挥06大批量生产方式的致命弱点
精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。1精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。2精益的“精”就是指更少的投入,3而“益”指更多的产出。4精益生产的定义
CBA彼此尊重重视培训共同协作一、人本位主义精益生产方式的思想基础
库存提高了经营的成本1库存掩盖了企业的问题2库存阻碍了改进的动力3二、库存是祸害精益生产方式的思想基础
消除一切浪费追求“零”目标追求准时灵活三、永不满足精益生产方式的思想基础
崇尚“用户第一”和供应商良好合作四、追求企业内外环境的和谐统一精益生产方式的思想基础
精益生产的来历1美国工业的困惑2美国对丰田生产方式的研究3丰田生产方式的形成及其推广4精益生产方式的兴起5
准时化生产-JIT小组工作法-TEAM不断改善流程-CIP系统供货适时供货看板生产一个流生产质量管理小组全员维修体制分析流程了解浪费改进措施总结成果精益生产的方法体系
0102系统供货是指将构件部件或总成的单个零件分散供应变为直接以部件或总成供货的方式优点:1。降低供需双方的库存量2。减小总装厂的管理幅度3。提升供需双方的竞争力系统供货准时化生产
适时供货01总装厂根据配套厂的生产稳定性(包括数量和质量)、零件重要性、零件尺寸和地理位置等确定合理的供货周期,从而降低双方库存量的供
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