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机械制造与加工车间安全要求机械制造与加工车间(冷加工机械)是作业人员操作机床设备的场所,必须采取一些有效的安全措施。第62页,共131页,星期日,2025年,2月5日机械制造与加工车间安全要求(1)机械设备之间的间距小型设备不小于0.7m;中型设备不小于1m;大型设备不小于2m。操作人员和设备旋转应是背对背或面对背交错摆放。主要通道应有白线标志或警告指示标志。第63页,共131页,星期日,2025年,2月5日机械制造与加工车间安全要求(2)工件、毛坯、工具应存放整齐、平稳可靠、分类堆放,做到定置管理,堆放高度不超过1.2m。第64页,共131页,星期日,2025年,2月5日机械制造与加工车间安全要求(3)车间地面应平整、整洁,作业场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净,车间安全通道应畅通。第65页,共131页,星期日,2025年,2月5日机械制造与加工车间安全要求(4)生产场地要有良好的采光。采光分为自然采光和人工采光,当白天自然采光达不到照度时,应采用人工局部照明。一般作业照度为150lx左右,精密度作业则应为300lx左右。第66页,共131页,星期日,2025年,2月5日机械制造与加工车间安全要求(5)生产场地不宜存放汽油、煤油等易燃、易爆物品,应配置必要的消防用具,作业现场提倡禁烟或在指定地点(吸烟室)吸烟。第67页,共131页,星期日,2025年,2月5日机械制造与加工车间安全要求(6)正确穿戴防护用品进入操作岗位,夏季不允许赤膊、穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、凉鞋等。第68页,共131页,星期日,2025年,2月5日第二节机械制造与加工企业事故特点与原因机械制造与加工企业在生产过程中,由于大量机械设备的使用和人员的高度密集,不可避免地会发生各种各样的事故,如绞碾事故、冲压事故、物体打击事故、触电事故、中毒事故以及火灾爆炸事故等。第69页,共131页,星期日,2025年,2月5日第二节机械制造与加工企业事故特点与原因在各种人员伤害事故中,以机械伤害事故为主,据统计机械性伤害事故占全部事故总数的70%左右。第70页,共131页,星期日,2025年,2月5日第二节机械制造与加工企业事故特点与原因因此,加强对机械设备的安全管理和人员的安全管理,是减少和降低事故发生的主要措施。第71页,共131页,星期日,2025年,2月5日第二节机械制造与加工企业事故特点与原因一、机械制造与加工企业事故构成要素分析二、机械制造与加工企业事故原因分析三、机械制造与加工企业事故发生发展过程及责任四、机械制造与加工企业事故防范措施第72页,共131页,星期日,2025年,2月5日一、机械制造与加工企业事故构成要素分析通过对机械制造与加工企业大量事故的分析,构成事故的主要要素有:作业人员或其他人员的不安全行为,机械设备存在的不安全状态,生产以及作业环境的不安全条件,即人、物、环境三个要素。第73页,共131页,星期日,2025年,2月5日一、机械制造与加工企业事故构成要素分析这三个要素构成了生产中的危险因素(事故隐患),事故的发生,可以看作是对这三个要素的失控。第74页,共131页,星期日,2025年,2月5日一、机械制造与加工企业事故构成要素分析对这三个要素的控制是企业安全管理的主要任务,事故的发生则是由于在企业安全管理方面,没有将人、物、环境这三个要素控制住。所以,在事故分析上,把安全管理也作为一个重要因素看待。第75页,共131页,星期日,2025年,2月5日一、机械制造与加工企业事故构成要素分析各种事故发生的时间、地点和过程、原因虽然不尽相同,多种多样,但是通过大量事故分析,运用系统工程观点方法分析可知,每一种事故的发生都取决于一个或多个要素。第76页,共131页,星期日,2025年,2月5日人的不安全行为(1)忽视和违反安全生产规章制度及操作规程的行为。(2)操作上的误动作。(3)作业中的不注意。(4)疲劳作业。(5)身体有缺陷。第77页,共131页,星期日,2025年,2月5日物和环境的不安全状态(1)设备和装置的结构不良,强度不够,零部件磨损和老化。(2)工作环境面积偏小或工作场所有其他缺陷。(3)物质的堆放和整理不当。(4)外来的或自然的不安全状态,危险物与有害物的存在。(5)安全防护装置失灵。(6)劳动保护用具或服装缺乏或有缺陷。(7)作业方法不安全。(8)工作环境,如照明、温度、噪声、振动、颜色和通风等条件不良。第78页,共131页,星期日,2025年,2月5日管理上的原因(1)技术缺陷。工业建筑物、构筑物、机械设备、仪器仪表的设计、选材、布置安装、维户检修有缺陷,
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