乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺条件的确定有机化工生产技术35.pptx

乙烯直接氧化生产环氧乙烷

工艺条件的确定主讲人：张颖有机化工生产技术

工艺条件原料气纯度01原料气的配比02反应温度03操作压力04空间速度05致稳剂（又称稀释剂）06抑制剂07

01原料气纯度目录CONTENTS02原料气的配比05空间速度06致稳剂（又称稀释剂）03反应温度04操作压力07抑制剂

原料气纯度01

原料气纯度Purityofrawgas01PART纯度＞98%，硫化物＜1×10-6g/L，氯化物＜1×10-6g/L，C3以上烃类＜1×10-5g/L

原料气的配比02

原料气乙烯与氧气的配比Ratioofrawgasethylenetooxygen02PARTO2低，乙烯转化率低，尾气中乙烯含量高，设备生产能力受影响提高，转化率提高，反应速率加快，设备生产能力提高，但是释放的热量大，不及时移出，会造成“飞温”生产中必须严格控制氧的适宜浓度。

反应温度03

反应温度reactiontemperature03PARTT升高，加快主反应速率，副反应速率增加更快，乙烯转化率提高，选择性下降，反应放热量增大太高，反应放热量增大，易造成“飞温”一般选择反应温度为493~573K。

操作压力04

操作压力operatingpressure04PARTp升高加快反应速率，提高收率增加了对反应器的材质、反应热的导出以及催化化剂的活性和使用寿命等的要求目前工业上采用1~3MPa操作压力。

空间速度05

空间速度spacevelocity05PART空速增大：转化率降低，副反应减少，反应选择性提高。有利于反应器的传热，提高反应器生产能力。空速的大小主要取决于催化剂性能。工业生产中空速的操作范围一般为4000~8000h-1。

致稳剂（又称稀释剂）06

致稳剂（又称稀释剂）Stabilizingagents06PART作用：可缩小原料混合气的爆炸浓度范围；具有较高的比热容，以移走部分反应热。工业装置上一般采用甲烷作致稳剂

抑制剂07

抑制剂inhibitor07PART作用：抑制乙烯深度氧化生成二氧化碳和水等副反应的发生，提高反应选择性。抑制剂主要有机卤化物，如二氯乙烷，将二氯乙烷以气相形式加入到反应物料之中。

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