履带运输车人员操作及安全培训课件.pptVIP

检查部位检查内容每月（250小时）每半年（1500小时）每年（3000小时）吊臂1、螺栓有无松动现象√2、连接销、连杆有无变形损坏√3、分解检查各部件√液压系统1、检查联轴器√2、更换液压油√3、更换滤芯√4、调整换向阀的安全阀√油缸1、检查密封√2、缸内有无划伤、生锈√电气部分1、检查照明灯、急停等电器元件√2、检查电控箱内电气元件的绝缘阻抗√3、电源电缆线有无损伤√4、紧固各部螺栓√5.3注油煤尘和水对油脂的清洁度是有直接影响的，应慎重的保管和使用油脂，特别是对液压系统应十分注意，避免因粉尘或水的混入而造成液压系统的故障。5.3.1液压系统用油造成液压系统故障的原因，70%是由于液压油管理不善，因此，如能充分的注意管理，则可能减少液压系统的故障发生，有关液压油的管理，务必注意以下几点：(1)、防止杂物混入液压油；(2)、当发现油质不良时，应尽快更换液压油；(3)、按规定更换过滤器；(4)、保证油箱内所规定的油量；(5)、冷却器内有足够的冷水通过，以防止油温的上升；5.3.2液压系统用油的选定标准液压系统所用液压油，心须是适合于高压系统的油类，要选用具有耐磨耗性、抗氧化性、润滑性等特性良好的油类，本机所用液压油为68号抗磨液压油。但当使用环境在过低或过高时，请咨询有关人员。5.3.3液压油的检查按规定时间（1个月）从油箱中抽取油样，注入试管内，在分别保管十天后和一个月后与新油相比较，观察其颜色、透明度、杂物的混入程度及沉淀物等，再用滤纸滤出其不纯物，根据检查结果来决定更换液压油的时间则更为有利。5.3.4减速机、齿轮箱用润滑油选定标准润滑油对减速机的使用寿命及效率起着重要的作用。使用润滑油的目的，一方面是向齿轮副、轴承等磨擦表面提供润滑剂，降低磨擦损耗。另一方面起到散热作用，本机使有的是工业用齿轮油lck220。5.3.5润滑油的更换在最初开始动转的300小时左右，齿轮箱内应更换润滑油，由于在此时间内，齿轮及轴承完成了跑合过程，随之产生了少量的磨耗，而在此之后相隔2000小时或6个月内必须更换一次，当更换新润滑油时，应事先清洗减速器内的附着物后再注入新油。5.3.6液压油的更换①、液压油的更换应在运转期间每间隔2000小时或6个月更换一次；②、当发现油量少于规定要求时，应及时追加，另外，每次机器运转前，认真检查油箱的油位；③、当液压系统中发现了异物时，应将其全部油量排放掉，对其液压系统进行；④、本机采用的液压油不得与其它油种混合使用。5.4柴油机保养5.4.1检查、加注机油防爆柴油机置于水平位置,拧松防爆油标尺螺盖，抽出机油标尺，检查机油油面是否在正常位置；如机油油面低于下线时，应按规定加注CH级15W/40CF、CH表示质量级别，15W/40表示粘度级别；拧开防爆柴油机顶部气阀室罩盖上的防爆加机油口盖，缓慢加注机油，加注完成5分钟后再次检查机油油位，确保机油已全部流入油底壳。机油平面一定要在标尺刻度范围之内,不足时应加以补充但绝不要超出上限。5.4.2禁止防爆柴油机在高怠速以上转速下运转。在任何情况下防爆柴油机的转速不得超过2500r/min。车辆下坡时，应调整变速箱档位来控制防爆柴油机转速。5.4.3禁止车辆在熄火状态下滑行。5.4.4禁止在拆除节温器状态下运转防爆柴油机。5.4.5保养项目表防爆履带运输车保养项目表保养项目时间用量支重轮加注润滑油每周加注一次。适量行走马达加注齿轮油lck220初次300小时，之后2000小时或6个月更换一次。1.8L履带张紧每周使用黄油涨紧一次。涨紧驱动轮与引导轮之间履带下垂量20-30mm。更换液压油（68号抗磨液压油）运转期间每间隔2000小时或6个月更换一次。100L保养项目保养间隔期间，里程（公里）/时间（小时）日常保养6000/20012000/40018000/60024000/80030000/100036000/120042000/140048000/160054000/1800检查机油油面每日检查冷却液