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湖面漂浮物打捞服务设备保养方案

一、垃圾中转设备维护保养方案

（一）使用原则

上、下班前粉碎机须空载运行一遍，严格检查齿轮箱液压油、垃圾、污水坑道、各油管接口、滚轮传动部件、油缸密封等部位是否运行正常。下班前必须切断压机总电源，时刻保持油缸表面及电子阀整洁。

（二）维护保养规定

1.日保养：日保养主要以打捞、保洁、观察为重点

（1）保持工作台打捞、保洁，妥善保护设备。

（2）保持设备整体打捞、保洁，随时对设备进行清洗。

（3）随时清洗设备地坑。

（4）及时清理堵塞滤网的杂物及垃圾。

（5）时刻注意设备发出的异常声音。

（6）及时发现设备在运转过程中的异常现象。

2.作业70h保养，作业70h保养以紧固、润滑为重点

（1）压缩油缸各法兰连接螺栓、机架各连接螺栓有无松动现象。

（2）检查紧固液压系统中的各部位的连接螺栓、接头和管箍、管夹等，并检查有无油液渗漏现象。

（3）液压油的数量，应当确保液压油的油面在液位计中线以上的位置，如发现优位明显减少时，应检查油箱、阀门、油管是否损坏，及时维修，直到可以正常工作为止。

（4）检查压头、压缩储存箱的导向装置、油缸活塞杆、支撑架轴承等滑动部件是否灵活，应定期注入标准牌号的润滑油。

3.作业XX0h保养：作业XX0h保养以调整为重点

（1）检查导向滚轮间隙是否合适，必要时予以调整。

（2）检查推板及猾道滚轮磨损情况，必要时更换。

（3）各作业装置中的零部件是否有轻微变形，必要时给予校正。

（4）检查液压元件是否能正常工作，必要时应拆检或更换，如果有油液渗漏现象，应更换密封件。

（5）液压油：观察其是否脏了或变质了，如果液压油状况很差，应更换液压油。

（6）重新拧紧机器上的所有螺栓。

（7）绝缘测试：应当让专业店共同完成这项工作，让该领域的专家来检测油泵驱动电机。

二、大型机械保养

作业XX0h保养重点是对作业装置进行全面技术检查和调整，消除隐患。

（1）检查行程开关是否可靠，必要时予以更换。

（2）检查并修复各处焊逢，特别是各重要部位的焊缝。

（3）检查各装置零部件的磨损和操作情况，对磨损和操作严重者应予更换。

（4）由熟悉液压传动技术人员进行拆检各液压元件，拆卸时严格按其规定进行，不得随意拆卸。检查零部件损伤情况，对损伤严重者予以更换，无条件者应更换整个元件。如果元件性能下降严重，也应更换整个元件。液压元件中各密封件视情况而定，必要时更换。

（5）清洗液压油箱，各滤油器、空气滤清器和液压管路，更换液压油，对有磨损伤的各密封件和软管应予以更换。

三、液压系统的维护保养

（1）严禁不同类型液压油混合使用。

（2）定期检查液压油打捞、保洁度。

（3）定期检查滤芯堵塞报警电发讯系统是否正常。

（4）定期清洗滤芯，第一年每6个月更换一次滤芯，以后至少每一年更换一次滤芯。

（5）液压油至少每年更换一次。

（6）加注新液压油时，应用20μm以上精度的加注机进行。

（7）油缸活塞杆应保持打捞、保洁，垃圾等杂物将损坏密封。

（8）定期检查各液压油管、接头等连接处有无渗漏现象，一旦发现应及时处理。

（9）液压软管如有老化、破损现象应立即更换。使用5年有无破损都应全部更换。

四、吊车、起重机的日常维护保养

（一）吊车使用单位要经常对在用的吊车机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对吊车进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障吊车械安全运行。

（1）日检。由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为打捞、保洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。

（2）周检。由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。

（3）月检。由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。

（4）年检。由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对吊车械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对吊车械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。

（二）起重机要想充分发挥作用，除了正确的操作，维护