灌装线设备安装与维修38_杀菌机的安装与调试维护.pptVIP

****单元5杀菌机的安装与维修主讲：周文玲国家精品资源共享课灌装线设备安装与维修*5.3杀菌机的安装与调试5.3.1安装前的准备1.安装前须详细阅读设备说明书，按照设备平面布置图检查安装现场，确认安装位置。2.按设备平面布置图划出基准线。3.根据平面布置图，确定杀菌机上、下层输送链网的工作高度，并标注在标志物上。灌装线设备安装与维修——杀菌机*4.用水准仪检查。1）沿长度方向，检查每个支承点高度是否在15mm范围内。2）沿宽度方向，以机器两侧地脚支撑的中心线为界分中，检查地面的斜度是否在1°范围内。灌装线设备安装与维修——杀菌机*5.3.2运输与安装机器安装时应按照下列要求进行：1.将各箱体按顺序就位，注意做好标记。2.用水准仪校正各箱体的工作高度与设备的中心线，各箱体的工作高度应同在一个平面上，即沿长度方向的最大误差控制在±3mm之内。3.各箱体之间加石棉橡胶垫或耐热橡胶板，涂上密封胶，紧固连接。灌装线设备安装与维修——杀菌机*4.将水泵、管道零部件清洗干净后，按标记就位、校正，水泵及管道各连接处用3mm石棉橡胶板涂上密封胶，再用螺栓紧固连接，安装后各连接处不能有渗漏现象。5.装链网。放松从动轴，将输送链网分别拉进箱体，置于箱体内的上、下导轨上，量好长度，将多余的链网拆解开，链网接口处用￠5mm直径的销轴穿上，两端用盖形螺母紧固并将其点焊在销轴上。灌装线设备安装与维修——杀菌机*5.3.3机器的调整1.链网的调整。调整链网张紧装置的调节螺杆，直至链网平展。注意：拉紧调节螺杆时，两端张紧装置的位移应保持一致，防止链网走偏，链网有上下两层，上、下层各通道应分别调整。2.对控制系统的调整⑴接通控制系统仪表的电源、气源，检查并调整气动薄膜控制阀及仪表输入、输出端通、断与否。⑵调整仪表的温度为控制值。灌装线设备安装与维修——杀菌机*1.试运转试运转前，需做准备工作：⑴检查各润滑加油点，油路是否畅通，并重新加油。⑵检查所有电器线路的接头是否正确，电机水泵的旋转方向是否正确。⑶确认各电器安全装置正常。5.3.4机器的运转灌装线设备安装与维修——杀菌机*⑷全面检查所有管路、阀门，发现漏水漏气现象立即维修。⑸清除链网及箱体内所有的异物、油污等。⑹检查进出瓶输送带及链网是否有卡住现象。⑺检查蒸汽压力、空气压力，冷水压力、电源电压是否符合工艺规定的要求。蒸汽压力0.5±0.1Mpa；冷水压力0.3±0.1Mpa，压缩空气压力0.3±0.1Mpa，压缩空气要清洁干燥，喷淋水（冷水）呈中性。灌装线设备安装与维修——杀菌机*2.空运转⑴启动加水阀，水箱中注入冷水至工作液位。⑵启动水泵。注意各水泵的运行情况，观察各箱体中喷淋水的情况是否正常，同时注意向水箱内补充冷水。⑶启动其余电机，注意观察各电机的运行状况是否正常。⑷启动蒸汽阀，温度控制系统的调节阀，观察其运行情况是否正常。灌装线设备安装与维修——杀菌机*灌装线设备安装与维修——杀菌机上述程序完成后，注意各运动部件的运转情况，若一切正常，可让设备进入空运转阶段，时间不少于两天（每天8小时），并作好运行记录，若发现有异常现象，应立刻排除。⑸试运转正常后，应排除箱体中的液体，并对设备作正式试产前的准备。*5.4.1设备的操作运行1.开机前的准备工作按照空运转调试要求，调整好温度控制仪表在各温区的控制温度值。向进、出瓶输送带上注入润滑液，当各温区达到工艺杀菌温度时，可以开始进入瓶或罐，此时设备进入自动运行状态。灌装线设备安装与维修——杀菌机5.4杀菌机的操作与维护*2.生产班后的停机每班工作完毕，机内的瓶或罐酒全部送出后才能停机，关闭蒸汽总阀、水阀、水泵开关，断开电控柜的电源开关。若水箱内喷淋水污物较多，须排放掉脏水。灌装线设备安装与维修——杀菌机*杀菌机投入使用后，应结合具体情况对机器进行维护保养，保证机器正常运行，延长设备使用寿命。一般按表5-2所列内容实施保养，分为：每日（或每8个工作小时）操作完毕后保养；每周（或每40个工作小时）的保养；每半年（或每1000个工作小时）的保养；每年（或每2000个工作小时）的保养具体操作时，须按照设备使用说明书要求维护保养。灌装线设备安装与维修——杀菌机5.4.2设备的维护*杀菌机具有完善的保护系统，为了保证正常生产，机器上所有电机及电器元件应注意防水。当出现水位低、瓶流堵塞、电机过载等故障，相应的故障指示灯会作闪光指示，切断输出回路，机器停机，待故障排除后，闪光消失，机器才可启动。教材表5-3至5-14列出最常见的故障并加以分析。