灌装线设备安装与维修46_零部件拆装、操作调整与查障.pptVIP

灌装线设备安装与维修 贴标机安装与维修零部件拆装、操作调整与查障第3讲?第3讲零部件拆装、操作调整与查障6.3.1贴标机的安装场地要求*图6-9贴标机占空间尺寸图灌装线设备安装与维修贴标机安装与维修基础尺寸L×H×Z(mm)2747×2889×16506.3拆装、操作调整与查障机器调整的部分主要为两大部分，即容器输送与压紧部分、标签台部分。容器输送与压紧部分主要包括进出瓶星轮的调节、压瓶组件高度的调节、输送带导板的调节。标签台部分主要包括标签释放开关的调节、刮刀对胶辊的调节、胶辊对标板的调节、标盒的调节、夹标转鼓的调节、头标滚标装置的调节。*6.3.2贴标机的安装与调试灌装线设备安装与维修贴标机安装与维修6.3拆装、操作调整与查障1.进出瓶星轮的调节松开工作台板上的导板支架，移开星轮导板（图6-1中件10），使其不卡住星轮，将星轮底部的键槽对准支座上的键，安装好进、出瓶星轮（图6-1中件9、11），最后拧紧星轮手柄。2.压瓶组件高度的调节松开贴标机四个立柱上的夹紧手柄，同时按下电控柜面板上的停止按钮和上升按钮（或下降按钮），压瓶组件可上升或下降。6.3拆装、操作调整与查障1-感应触头2-容器3.输送带导板的调整松开导板支架上的锁紧手柄，将输送带导板与机器的进口导板连接好，使导板之间保持平滑过渡，调节两边对中调节导板销，使容器与导板之间的间隙保持在3mm左右，再放入样品容器检查调节的距离是否合适，调整好间隙后拧紧手柄。6.3拆装、操作调整与查障4.标签释放开关的调整松开标签盒上的锁紧螺钉，将探头调整到工作位置上(开关工作位置的偏移会导致错误的标签释放)，调整好位置后拧紧螺钉。6.3拆装、操作调整与查障5.刮刀对胶辊的调节刮刀必须平稳地刮掉胶辊上的胶液，刮刀和胶辊之间，应进行下列调节：拧松刮刀调节板上的螺钉，调节偏心钉，使刮刀平行于胶辊，刮刀的上下部和胶辊之间不得存在任何缝隙，按照上述位置，重新拧紧调节板上的螺丝。6.3拆装、操作调整与查障6.胶辊对标板的调节首先，拧松下部轴承座上的锁紧螺钉，向着标板方向推动轴承座，调整并检查胶辊和标板轴之间的平行度，重新拧紧锁紧螺钉，检查调节效果。必要时，对上部轴承进行同样过程的调整。6.3拆装、操作调整与查障7.标盒的调节（1）标板压进标签垛内深度的调节粘取标签时，标板必须压进标垛内约2mm。调节标盒下面的心轴可以调节标板的压进深度。拧松锁紧螺母1，卸掉固定销2，从叉架3上提起螺栓，调节关节接头4。6.3拆装、操作调整与查障1-锁紧螺母2-固定销3-叉架4-关节接头8.夹标转鼓的调节在下列工作之一或全部完成之后，必须调节转鼓：垫条3已经更换；夹指2已经更换；标签持续发生损坏之后；粘贴另外一种标签，并更换好另外一套传送部件。6.3拆装、操作调整与查障（1）转鼓部件的安装确定专用的间隔套筒长度，以便夹指能够准确位于标板凹槽的中间，用笔做好标记。从转鼓上拧松螺钉，卸掉海绵推垫，安装时，应该将斜面靠近垫条。（2）转鼓和标板之间最小间隙的调节慢速盘车步进机器，直到标签台的中心、标板轴的中心和转鼓轴的中心处在一条直线上。在标板上放置一张标签，标签的中心和上述的三中心必须处于一直线上。6.3拆装、操作调整与查障（3）标签传送过程的调节标板转台中心、标签前端边缘和转鼓轴的中心处于同一条直线上，以运转方向相反的方向，手动转动转鼓，直到垫条准确地到达4～5mm的部位，这样，就可以得到最小的端点间隙。拧松垫条上的连接螺钉，使垫条平行于标板，并和标板之间的间隙保持在1mm。6.3拆装、操作调整与查障（4）转鼓夹指张力的调节首先，拧松转鼓夹指上的连接螺钉，将夹指均匀压在垫块上，最后重新拧紧连接螺钉。对每一个转鼓夹指都必须这样调节，确保夹指指尖与垫条边缘对齐，不超过垫条边缘。6.3拆装、操作调整与查障(5)夹指关闭点调节先安装好拨杆，并检查标板转台的中心、标板的边缘和转鼓轴的中心是否在同一条直线上，必要时，重新对中。在夹指关闭时，检查垫条和取标板的圆弧错位距离是否在4～5mm之间，6.3拆装、操作调整与查障*9贴标机的操作与维护1)机器的试机运行2)贴标机的控制面板3)机器的操作规程与维护点动、连续运转灌装线设备安装与维修贴标机安装与维修PH40-8-8型贴标机的电控柜面板主要由报警显示、触摸屏、操控按钮三部分组成。显示故障状态。见表6-1。灯号12345678910位置传送