石油加工生产技术专业大类生物与化工20课件.pptxVIP

主讲人：薛金召石油加工生产技术专业大类：生物与化工

目录Contents项目五催化裂化任务三催化裂化工艺流程的组织催化裂化主要操作条件

（一）

反应温度（四）

再生催化剂含碳量（七）

回炼比（二）反应压力（三）

剂油比（C/O）（五）

回炼比

1、反应温度对于床层反应器，反应温度用反应器床层温度表示；对于提升管反应器，用提升管出口温度表示①反应温度提高，在其他条件不变的情况下，转化率提高。②反应温度的改变可改变热裂化和催化裂化反应的比例。温度太高，热裂化严重，但主要仍是催化裂化反应。气体产品中C1和C2相对增加，产品的不饱和度增加

1、反应温度③反应温度对各类反应的影响不同(影响产品分布)催化裂化是平行-顺序反应，可简化为：一般情况下，kt2kt1kt3，故反应温度↑，反应速度增大的程度为：△V2△V1△V3。同样转化率下，温度↑，气体产率↑，汽油产率↓，焦炭产率↓。

1、反应温度④反应温度对产品质量的影响分解/芳构化反应的Kt氢转移反应的Kt值，T↑，汽油中烯烃和芳烃的含量↑，汽油的辛烷值↑，但安定性和收率↓.一般工业生产装置采用的反应温度约为460～530℃。

2、剂油比剂油比：催化剂循环量比总进料量，用C/O表示：（1）C/O反映了单位催化剂上有多少原料进行了反应，并在其上沉积焦炭。（2）C/O↑①原料油与催化剂接触机会↑，单位催化剂上积炭↓，催化剂活性下降慢，转化率↑。②但是焦炭产率↑，意味着催化剂循环量↑，沉降器汽提段的负荷↑，汽提效果降低↓。汽油方案：剂油比5~7；柴油方案和渣油裂化：剂油比3~5

3、反应压力反应压力是指反应器内的油气分压。油气分压升高，意味着反应物浓度升高，反应速度升高，同时生焦速度升高，而且对生焦的影响比较明显，气体中的烯烃产率相对下降，汽油产率也略有下降，但安定性提高。压力一般不作为调节参数，反应压力和再生压力之间应保持一定的差压，不能任意改变，反应压力随着再生压力而定。一般来说，对于给定大小的设备，提高压力是增加装置处理能力的主要手段，但装置的处理能力常常又要受到再生系统烧焦能力的制约，因此在工业上一般不采用太高的反应压力，采用的反应压力约0.1~0.4MPa(表)。

4、催化剂活性①提高催化剂活性，反应速度提高提高催化剂的活性还有利于促进氢转移反应和异构化反应，对提高产品质量有利。催化剂的活性取决于它的结构和组成。②活性和催化剂表面上的积炭有关催化剂表面积炭量↗，活性↙。单位催化剂上焦炭沉积量主要与催化剂在反应器内的停留时间有关。催化剂上的焦炭含量还与剂油比有关

5、回炼比①降低单程转化率，回炼比高，反应深度降低，柴油不易二次裂化，柴油产率升高，柴油十六烷值升高，凝点降低。②回炼比升高，反应所需热量升高，原料预热炉负荷增大，反应器负荷增大，处理量降低。工业装置上常用回炼操作来提高轻质油的收率

谢谢您的观看THANKYOUFORYOURGUIDANCE主讲人：薛金召