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管材三车间PE1200B线PE管生产

GY-JS-DE-036-1.0

一、说明

1管材及原物料密度

管材及原物料计算密度依部实测管材及原物料密度为准。

各类管材及原物料密度见下表1。

表1：各类管材及原物料密度

3

管材种类及原物料密度g/cm

PE管材0.97

PE单抗静电管材1.02

PE单阻燃管材1.00

PE磷系双抗管材1.05

2规格

管材的规格型号，依据企业标准Q/DHGY(GC)01-2017、Q/DHGY(GC)02-2017、

Q/DHGY(GC)03-2017、Q/DHGY(GC)19-2017进行制定。（详见生产一览表）

3班产量

依据设备相关说明以及《产成品入库单》记录，进行设定设备最大挤出重量，

依据管材每米单耗（见说明5）计算班产量。为保证生产过程中质量的稳定，最

高班产量以最大挤出量或最大牵引速度的80%进行设定。

此班产量是按照屏障型螺杆进行设定。当使用空穴型螺杆时，班产量按照此

的85%进行计算。

4每米单耗

计算管材每米重量，依据管材体积和密度进行计算，管材密度参照表1，管

材每米单耗计算为（计算外径-计算壁厚）×计算壁厚×3.14×管材密度。

计算外径采用管材公称外径，计算壁厚依据《产成品入库单》记录中的管材实际

每米单耗，结合前期管材每米单耗计算折合系数进行计算、推理而得。管材

每米单耗计算为（公称外径-最小壁厚）×最小壁厚×3.14×系数（系数根

据前期推算为1.02）。

5每米耗电

5.1生产每米管材时耗用的电量。

5.2本项数据制定依据《产成品入库单》正常生产记录中实际耗电量与实际

耗料重量的比值，求取平均值，由于生产周期相对较短，确定耗电偏差系数暂定

10%，设定值=（1+10%）×实际每米耗电平均值。

6换模耗电

更换模具时的耗电量，不包括初始加热耗电。此项数据依据《产成品入库单》

记录制定。

同型号换芯棒的一律比考核表中的换模耗电降40%。

7换模时间

生产过程中更换模具及加热生产所需模具的时间，不包括初始加热时间。此

项数据依生产实际情况制定。（以分钟为计量单位）

同型号换芯棒时间与换模具时间相同。

8改型号时间

相同外径停机调整更改壁厚或者同一模具更换外径规格的时间。（以分钟为计

量单位）

因该生产线模具兼顾两种型号生产，对于不同外径不换模具只需更换定径套

等附件的给300分钟更换时间，若更换小一