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2025年综合类-塑料成型-注射模结构与注射机历年真题摘选带答案(5卷单选题100题)

2025年综合类-塑料成型-注射模结构与注射机历年真题摘选带答案(篇1)

【题干1】注射模中冷却水路设计遵循的主要原则是？

【选项】A.水流方向与熔体流动方向一致

B.水流方向与熔体流动方向垂直

C.水流速度越快冷却效果越好

D.水流路径尽量短以减少压力损失

【参考答案】D

【详细解析】冷却水路设计需平衡冷却效率与系统压力，水流路径过长会导致压力损失增大，影响注射机工作稳定性。选项D正确，其他选项不符合工程实际。

【题干2】关于脱模斜度的作用，错误的是？

【选项】A.减少脱模阻力

B.防止顶出变形

C.降低模具制造复杂度

D.提高制品表面光洁度

【参考答案】C

【详细解析】脱模斜度主要解决脱模时的摩擦和变形问题（A、B正确），表面光洁度由模具排气和加工精度决定（D正确）。选项C错误，斜度设计直接增加模具制造难度。

【题干3】注射机液压系统压力不足会导致？

【选项】A.浇口凝料飞边

B.制品脱模困难

C.模具局部过热

D.注射速度不稳定

【参考答案】D

【详细解析】液压系统压力决定注射速度和保压能力，压力不足时油缸推力不足，导致注射速度下降（D正确）。选项A与保压压力相关，B与脱模机构有关，C与冷却系统相关。

【题干4】以下哪种浇口类型适用于薄壁制品？

【选项】A.环形浇口

B.平行浇口

C.折叠式浇口

D.管状浇口

【参考答案】B

【详细解析】平行浇口（B）结构简单、脱模斜度小，适合薄壁件（厚度3mm）快速脱模。环形浇口（A）适合大型制品，折叠式（C）用于复杂形状，管状（D）多用于多腔模。

【题干5】模具温度控制不当会导致？

【选项】A.制品收缩率异常

B.模具表面锈蚀

C.注射机能耗升高

D.浇口产生气孔

【参考答案】A

【详细解析】模具温度直接影响熔体冷却速度，温度过高（250℃）会导致收缩率异常（A正确）。选项B与维护周期相关，C与液压系统效率相关，D与排气设计相关。

【题干6】关于顶出机构的类型，错误的是？

【选项】A.直接顶出

B.摆动顶出

C.注射顶出

D.热流道顶出

【参考答案】D

【详细解析】顶出机构包括直接顶出（A）、摆动顶出（B）、注射顶出（C），热流道系统（D）属于浇口结构，与顶出机构无关。

【题干7】注射成型中，保压压力过高会导致？

【选项】A.浇口收缩凹陷

B.制品内部气泡

C.表面熔接痕明显

D.脱模后变形

【参考答案】B

【详细解析】保压压力过高会使熔体过度填充型腔，内部气体无法排出形成气泡（B正确）。选项A与冷却时间相关，C与浇口设计相关，D与顶出系统相关。

【题干8】模具排气系统设计不当会导致？

【选项】A.制品表面划痕

B.注射压力突然升高

C.制品边缘毛刺

D.浇口粘模

【参考答案】B

【详细解析】排气不良时熔体与模具摩擦产生静电吸附气体，导致注射压力骤升（B正确）。选项A与模具清洁度相关，C与顶出机构相关，D与脱模设计相关。

【题干9】关于材料收缩率，以下哪项正确？

【选项】A.PA66的收缩率比ABS高15%-20%

B.聚碳酸酯的收缩率范围是1.8%-2.2%

C.氯化聚苯乙烯收缩率与模具温度无关

D.PE的线收缩率通常小于0.8%

【参考答案】B

【详细解析】聚碳酸酯（PC）收缩率范围1.8%-2.2%（B正确）。PA66收缩率约1.5%-2.0%，ABS约0.6%-0.8%（A错误）。C选项错误，收缩率受温度影响显著。D选项错误，PE收缩率通常为1.5%-2.0%。

【题干10】模具维护周期一般为？

【选项】A.每月一次

B.每季度一次

C.每半年一次

D.每年一次

【参考答案】C

【详细解析】模具维护周期需考虑材料磨损程度，标准周期为每生产5000模次或每半年一次（C正确）。选项A适用于高磨损模具（如电子元件壳体），B适用于中磨损（如日用品），D适用于低磨损（如耐高温部件）。

【题干11】注射机液压系统压力损失过大通常由以下哪项引起？

【选项】A.油缸密封件老化

B.液压阀响应速度慢

C.冷却水路堵塞

D.注射机注射速度过高

【参考答案】A

【详细解析】油缸密封件老化（A）会导致内泄，压力损失增加（正确）。选项B影响响应速度，C影响模具温度，D与系统负载相关。

【题干12】关于模具镶拼结构，错误的是？