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脚手架作业安全技术交底

1.工程概况

1.1建筑参数：本工程为电厂宿舍楼，地上4层，框架结构，建筑高度12.3m（室外地坪至屋顶女儿墙顶），每层高3m，标准层建筑面积约800㎡，平面呈矩形（长60m×宽13.3m）。

1.2脚手架类型：

外架：采用落地式双排扣件式钢管脚手架，沿建筑物四周搭设，用于外墙砌筑、抹灰及饰面施工，搭设高度13.5m（超出屋顶1.2m），立杆横距1.05m，纵距1.5m，步距1.8m。

内架：采用满堂扣件式钢管脚手架，用于室内吊顶、墙面抹灰及地面浇筑施工，立杆纵距1.2m，横距1.2m，步距1.8m，局部承重区域（如楼梯间）加密至0.9m×0.9m。

1.3施工周期：脚手架搭设总工期15天，使用周期60天，拆除工期10天，作业环境温度-5℃~35℃（夏季高温时段调整作业时间）。

2.技术交底

2.1材料验收与准备

2.1.1钢管验收

2.1.1.1钢管规格：采用Φ48.3×3.6mm焊接钢管（外径允许偏差±0.5mm，壁厚允许偏差±0.36mm），用游标卡尺在两端及中间各测1点，取平均值，不符合要求的钢管严禁使用。

2.1.1.2外观质量：钢管表面无裂纹、凹陷（局部凹陷深度≤3.6mm）、锈蚀（锈蚀深度≤0.5mm，用锈蚀量测仪检测），端部切口平整（垂直度偏差≤1.7mm），弯曲度：立杆≤1/500L，横杆≤1/1000L（L为钢管长度）。

2.1.1.3材质证明：钢管需提供产品合格证及力学性能报告（抗拉强度≥300MPa，屈服强度≥235MPa），每批次进场钢管随机抽取3根送检，检测合格后方可使用。

2.1.2扣件验收

2.1.2.1扣件类型：直角扣件、旋转扣件、对接扣件均需有产品合格证及型式检验报告，表面无裂纹、气孔（用磁力探伤仪检测），活动部位灵活（旋转扣件两旋转面间隙≤1mm）。

2.1.2.2力学性能：直角扣件抗滑承载力≥8kN，旋转扣件抗滑承载力≥7kN，对接扣件抗拉承载力≥4kN，每批次随机抽取10套送检，测试合格后方可使用。

2.1.2.3防锈处理：扣件表面需做防锈处理（涂漆或镀锌），漆层均匀（厚度≥60μm），无漏涂，镀锌扣件锌层厚度≥85μm（用涂层测厚仪检测）。

2.1.3脚手板与安全网验收

2.1.3.1脚手板：采用冲压钢脚手板（厚度≥2mm，肋高≥50mm），板面无裂纹、变形（挠度≤L/200），挂钩齐全（与横杆连接牢固），每块脚手板重量≤30kg（便于人工搬运）。

2.1.3.2安全网：密目式安全网网目密度≥2000目/100cm2（用目数尺检测），耐贯穿性试验（10kg砂袋从1.5m高度落下不穿透），每批次取3个试样送检，合格后方可使用。

2.1.3.3绑扎材料：采用18号镀锌铁丝（直径1.2mm，抗拉强度≥370MPa）或尼龙绳（直径≥6mm，破断拉力≥15kN），严禁使用已锈蚀或断裂的绑扎材料。

2.1.4材料存放

2.1.4.1钢管存放：分类码放（立杆、横杆、立杆分开），底部垫木方（厚度≥10cm），堆放高度≤2m，距地面高度≥20cm（防潮），两端用木楔固定（防止滚动）。

2.1.4.2扣件存放：用木箱分类存放（避免挤压变形），箱内垫防潮纸，存放在通风干燥处（相对湿度≤60%），使用前清理扣件内杂物（用钢丝刷清理），涂抹机油（防锈）。

2.1.4.3脚手板存放：平铺在平整地面上（下方垫3根木方，间距≤1.5m），堆放高度≤5层，避免日晒雨淋（长期存放需覆盖防雨布）。

2.2外架搭设技术

2.2.1基础处理

2.2.1.1地基平整：脚手架基础开挖至原状土，夯实处理（压实系数≥0.93），用环刀法取样检测，地基承载力≥100kPa，表面平整度偏差≤5mm（用2m靠尺检查）。

2.2.1.2混凝土垫层：浇筑C20混凝土垫层（厚度≥100mm，宽度≥200mm），每10m设一道伸缩缝（宽度20mm，填沥青麻丝），垫层表面平整度偏差≤3mm，标高偏差±5mm。

2.2.1.3底座安装：立杆底部设钢底座（钢板厚度≥6mm，面积≥150mm×150mm），底座中心与垫层中心偏差≤10mm，可调底座螺杆伸出长度≤200mm（防止失稳）。

2.2.2立杆搭设

2.2.2.1立杆间距：纵距1.5m（偏差±50mm），横距1.05m（内立杆距墙面300mm），用卷尺逐跨测量，立杆垂直度偏差≤1/200H（H为脚手架高度），全高垂直度偏差≤100mm。

2.2.2.2接头设置：立杆采用对接扣件连接，接头位置错开（相邻立杆接头高度差≥500mm），同一立杆上接头数量≤50%，对接扣件中心线距主节点距离≤1/3步距。

2.2.2.3扫地杆：立杆底部设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆距底座上皮≤200mm，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方，扫地杆与立杆连接牢固（扣件拧紧力矩40-65N·m）。

2.2.