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车河选矿厂实习个人总结

《车河选矿厂实习个人总结》

在车河选矿厂的实习是一次非常宝贵且富有意义的经历，通过这段时间的实习，我不仅在选矿专业知识上得到了极大的提升，还对选矿厂的生产运营、企业管理等方面有了更深入的理解。以下是我对这次实习的个人总结：

一、实习单位概况

车河选矿厂是一家在选矿领域具有丰富经验和较高知名度的企业。该厂拥有先进的选矿设备和完善的工艺流程，主要处理多种矿石资源，生产多种精矿产品，产品质量在行业内具有一定的竞争力。

二、实习目的

1.理论与实践相结合

将在学校学到的选矿理论知识应用到实际生产中，加深对选矿工艺流程、设备操作原理等知识的理解，从而提高自己的专业素养。

2.了解选矿厂生产运营

熟悉选矿厂从原矿开采到精矿产出的整个生产流程，包括破碎、磨矿、浮选、重选等各个环节的操作、管理和质量控制。

3.培养职业素养

体验企业的工作氛围和文化，学习企业员工严谨的工作态度、团队合作精神以及解决实际问题的能力，为今后的职业发展奠定基础。

三、实习内容

（一）安全教育与培训

实习初期，我们接受了严格的安全教育培训。安全是选矿厂生产运营的首要任务，通过培训，我学习了选矿厂的安全规章制度、危险区域识别、安全操作规程以及应急处理措施等知识。这使我深刻认识到在工业生产环境中，任何一个小小的疏忽都可能引发严重的安全事故，从而在实习期间始终保持高度的安全意识，严格遵守各项安全规定。

（二）工艺流程学习

1.破碎流程

-在破碎车间，我看到了不同类型的破碎机，如颚式破碎机、圆锥破碎机等的工作过程。原矿首先经过颚式破碎机进行粗碎，将大块矿石破碎成较小的颗粒。粗碎后的矿石再进入圆锥破碎机进行中碎和细碎，使矿石粒度达到磨矿作业的要求。

-我学习到了破碎比、给矿粒度、排矿粒度等重要概念，并且了解到如何根据矿石性质和生产要求来调整破碎机的工作参数，如排矿口大小、给矿速度等，以确保破碎效果和生产效率。

2.磨矿流程

-磨矿是选矿过程中的关键环节，其目的是使矿石中的有用矿物与脉石矿物实现单体解离。在磨矿车间，我观察到球磨机和分级机组成的闭路磨矿系统的运行情况。

-球磨机通过钢球的冲击和研磨作用将矿石进一步粉碎，而分级机则对磨矿产品进行分级，不合格的粗粒级返回球磨机继续研磨，合格的细粒级则进入下一道工序。我学习了磨矿浓度、球料比、分级效率等影响磨矿效果的因素，并且明白了如何通过检测磨矿产品的粒度分布来评估磨矿作业的质量。

3.浮选流程

-浮选是车河选矿厂处理多种矿石的主要选矿方法之一。在浮选车间，我了解到浮选的基本原理是利用矿物表面物理化学性质的差异，通过添加浮选药剂，使有用矿物选择性地附着在气泡上，从而实现与脉石矿物的分离。

-我学习了浮选药剂的种类（如捕收剂、起泡剂、调整剂等）及其作用机理，观察了浮选机内的浮选过程，包括矿浆搅拌、气泡产生、矿物浮选等环节。同时，我还学习了如何根据矿石性质和浮选指标要求来调整浮选药剂的用量和浮选操作参数，如浮选时间、充气量等。

4.重选流程

-重选也是车河选矿厂采用的一种选矿方法，适用于处理某些具有较大密度差异的矿石。在重选车间，我看到了跳汰机、摇床等重选设备的工作过程。

-通过重选，较重的有用矿物在重力和水流的作用下与较轻的脉石矿物分离。我学习了重选的基本原理、重选设备的操作要点以及影响重选效果的因素，如矿物粒度、形状、比重差等。

（三）设备操作与维护

1.设备操作

-在实习期间，我有机会在师傅的指导下参与部分设备的简单操作。例如，在磨矿车间，我学会了如何启动和停止球磨机、分级机，如何调节给矿量和磨矿浓度；在浮选车间，我学会了如何添加浮选药剂、调节浮选机的搅拌速度和充气量等。

-通过实际操作，我更加直观地理解了设备的工作原理和操作流程，同时也提高了自己的动手能力和应对突发情况的能力。

2.设备维护

-设备的正常运行是选矿厂生产的保障，因此设备维护工作至关重要。我参与了设备的日常巡检工作，学习了如何检查设备的运行状况，如设备的振动、温度、噪音等是否正常，以及如何发现设备的潜在故障隐患。

-我还了解到设备的定期维护保养工作，包括设备的润滑、清洗、更换易损件等内容。通过参与设备维护工作，我深刻体会到设备维护工作的细致性和重要性，一个小小的零件损坏或者维护不到位都可能导致设备故障，进而影响整个生产流程。

（四）质量控制与检测

1.产品质量控制

-在选矿厂，产品质量是企业的生命线。为了确保精矿产品的质量，车河选矿厂建立了严格的质量控制体系。我学习到在生产过程的各个环节都要进行质量监控，如破碎产品的粒度、磨矿产品的细度、浮选精矿的品位等都要符合规定的指标要求