1. 设备完好性管理体系总则.docxVIP

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1.目的

为规范设备全生命周期管理活动，对设备“全员”、“全过程”、“全方位”、“全天候”进行管控，提高设备完好率，确保设备“安、稳、长、满、优”运行，制定本制度。

2.范围

2.1基本要求

本制度对设备全生命周期各阶段的管理活动提出了基本要求，包括设计阶段设备本质安全保证、设备采购/制造管理、设备安装/施工管理、设备投运管理、设备运行管理、检验/测试/预防性维修管理、检维修管理、设备拆除/报废管理、特种设备及其安全附件管理、安全设施管理、备品备件管理、缺陷管理、泄漏管理等。相关管理活动的详细要求请参考相关制度。

2.2详细要求

本制度对设备完好性管理方针目标、风险管理、设备分级分类管理、设备检修规程/操作规程管理、人员培训、设备变更管理、设备文件档案管理、设备完好性数据库建立健全/统计分析、设备完好性检查/内审/外审/绩效考核及持续改进进行了详细规定。

3.定义

3.1关键设备

在生产中占重要地位或起关键作用的设备；这些设备发生故障和停机检修时，将对生产、质量、成本等方面产生较大影响的设备；在安全、环保方面具有重要意义的设备。

3.2设备完好性

机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终处于满足安全生产平稳运转的状态。

3.3关键任务

在关键设备上进行的检修工作中，可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生的检修任务。

3.4设备可靠性

设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求的能力。

3.5检修五落实

项目落实、方案落实、材料落实、进度落实、人员落实。

3.6“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”

设备使用的“三好”，指的是“管好设备”、“用好设备”、“修好设备”。“管好设备”是指设备操作人员应负责保管好自己所使用的设备，未经相关管理人员批准，不准其他人员操作和使用设备，不得改动设备的功能和结构；“用好设备”是指必须严格贯彻设备操作维护规程和设备生产产品的工艺规程，不超负荷、不超范围使用设备，并禁止任何不文明使用和操作设备的情况发生；“修好设备”是指设备操作人员要密切配合设备维修人员，同时要提供设备在使用过程中的相关信息和技术状态，及时排除设备故障。

设备操作人员的“四会”，指的是“会使用”、“会维护”、“会检查”、“会排故”。“会使用”是指设备操作人员应认真学习和掌握设备的操作维护规程，熟悉设备的技术性能、基本结构、工作原理，弄懂设备生产产品工艺和响应的附件，做到持证操作和正确使用设备；“会维护”指的是设备操作人员必须学习和严格实施设备的维护规程，保持设备的内外清洁、整齐、完好；“会检查”指的是设备操作人员要了解自己所操作设备的整体结构、基本性能和易损件，熟练掌握自己所操作设备的日常点检、完好检查的项目、标准和方法，按照规范和要求进行设备的日常点检，及时发现设备隐患；“会排故”指的是设备操作人员必须熟悉自己使用设备的特点，明确设备拆装的注意事项，鉴别设备的正常与异常现象和状态，会做一般的设备调整和简单故障排除，协同和配合设备维修人员排除设备故障。

设备维护的“四项要求”指的是“整齐”、“清洁”、“润滑”、“安全”。“整齐”是指与设备配套的工具、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，各线路、管路完整、工作正常；“清洁”是指设备内部和外表面清洁，各滑动部件、传动部件清洁、无碰伤，各部位无“跑冒滴漏”现象，垃圾清扫干净；“润滑”是指按规范加油、换油，油质符合要求，油箱、油壶、油杯、油嘴齐全，油标明亮、油路畅通；“安全”是指实行定人定机责任制和交接班制度，熟悉设备结构、功能，遵守设备操作和维护保养规范，规范使用设备。

设备操作的“五项纪律”包括：实行定人定机，凭操作证规范使用、操作设备；保持设备干净、整洁，按规定、规范加注和添加、更换润滑油，保证设备规范润滑；严格遵守设备安全操作规程和交接班制度；管好自己所操作设备的附件和各类工具器具，定期保养、校验；发现设备异常要立即停机检查，自己不能处理的问题应当及时通知设备维修部门进行检查、维修。

4.职责

4.1总经理

4.1.1批准设备完好性管理方针、目标、绩效指标，考核设备副总绩效指标完成情况；

4.1.2为公司设备完好性管理提供人力、物力、资金支持；

4.1.3批准关键设备的采购、更新、变更、处置申请；

4.1.4批准年度检维修计划；

4.1.5批准设备完好性相关管理制度、文件。

4.2设备副总

4.2.1审核设备完好性管理方针、目标、绩效指标，考核设备管理部绩效指标完成情况；

4.2.2组织建立健全设备完好性管理体系；

4.2.3批准主要设备的采购、更新、变更、处置申请；

4.2.4审核年度检维修计划，批准检维修方案；

4.2.5审核设备完好性相关管理制度、文件。

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