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燃煤皮带安全培训课件

培训目标提高皮带岗位人员安全认识通过系统培训，增强操作人员对燃煤皮带系统潜在危险的认知能力，培养安全第一的工作理念，从思想上重视安全生产的重要性。掌握典型风险及应对措施详细了解燃煤皮带系统在运行过程中可能出现的各类风险，掌握科学有效的应对措施和处理方法，提高应急处置能力。避免常见不安全行为通过案例学习和实际操作演练，明确工作中的禁止性行为和规范性要求，杜绝违章作业，消除人为因素导致的安全事故。

燃煤皮带系统简介燃煤皮带系统是火力发电厂和煤矿生产中不可或缺的关键设备，它在煤炭从原料到燃烧的转化过程中扮演着重要角色。主要应用场景：电厂输煤系统：从煤场到锅炉的连续供应煤矿运输系统：井下或露天开采的煤炭输送煤炭加工厂：原煤筛分、洗选过程中的物料传送系统优势：高效率：实现大量煤炭的连续、稳定输送自动化：减少人工操作，提高生产效率适应性：可根据地形和工艺需求灵活布置某电厂燃煤皮带输送系统示意图

皮带输送机主要结构传动装置包括电动机、减速器、联轴器等，为皮带提供动力源，通常设置在头部。传动装置故障是导致皮带停运的主要原因之一，需定期检查维护。托辊系统包括上托辊、回程托辊等，支撑并引导皮带运行。托辊卡滞会导致皮带跑偏，甚至撕裂，是日常维护的重点。清扫器设置在头部、尾部等位置，清除皮带上残留的煤粉，防止积煤和设备污染。清扫器调整不当会损伤皮带表面。重锤装置通过配重实现皮带适当张紧，保证传动效果。重锤装置是高危部位，需特别注意安全防护。

典型运行流程1原煤进场煤炭通过汽车或火车运输进入厂区，经过地磅称重后卸入煤场或直接进入受煤坑。此环节重点关注运输车辆安全和防止煤尘污染。2皮带上料煤炭通过给煤机或振动给料机均匀地送入皮带输送机。上料点是常见的堵塞部位，需要重点监控物料流量和均匀性。3途中除铁煤炭在输送过程中经过除铁器，去除可能损坏设备的金属异物。除铁器的正常工作对保护后续设备至关重要。4煤仓入料经过处理的煤炭最终送入煤仓或锅炉给煤系统，完成整个输送过程。煤仓区域需防止堆煤和煤尘爆炸。整个燃煤皮带输送流程环环相扣，各环节之间需要精确协调。任何一个环节出现问题都可能导致整个系统停运，甚至引发安全事故。操作人员需熟悉各环节工作原理和注意事项，确保系统安全、高效运行。

主要安全风险一览设备运行风险皮带跑偏：导致物料洒落、设备损坏，严重时造成皮带撕裂皮带撕裂：造成生产中断，维修成本高，可能引发次生事故皮带打滑：影响输送效率，加剧设备磨损，重锤可能突然下落伤人托辊卡滞：增加摩擦，导致局部过热，存在火灾隐患驱动装置故障：导致系统紧急停机，影响生产连续性物料相关风险堆煤问题：过量堆积可能导致设备过载或重锤被抬起积煤隐患：长期积累的煤粉存在自燃风险，也是粉尘爆炸的隐患卡堵故障：物料在转运点或溜槽处堵塞，处理不当易伤人煤尘污染：影响环境和人员健康，长期接触可能导致职业病人员误入危险区域未经许可进入运行设备区域，或在设备运行时进行清理、维修作业，极易发生机械伤害事故火灾爆炸风险煤尘积累、电气火花、摩擦生热等因素可能引发火灾或爆炸，后果严重电气安全隐患设备接地不良、线路老化、潮湿环境下作业等可能导致触电事故

人员伤害典型案例1清理积煤致伤案例某电厂工人在皮带运行过程中，未经停机处理，直接用铁锹清理尾部滚筒下方积煤，导致铁锹被卷入，造成操作人员手臂骨折。原因分析：违反操作规程，未执行停电挂牌程序，安全意识不足。2检修作业坠落事故维修人员在更换皮带托辊时，未使用安全带，从3米高的输送机架上跌落，造成严重伤害。原因分析：未遵守高处作业规定，缺乏必要的防护措施，安全培训不到位。3重锤伤人事件某煤矿工人在皮带断电后立即进行检修，未确认拉紧装置状态，导致重锤突然下落砸伤腿部。原因分析：缺乏对设备危险源的认识，操作程序不规范，思想麻痹大意。

相关安全法律法规国家法律法规《中华人民共和国安全生产法》：明确了企业安全生产主体责任和从业人员的安全义务《中华人民共和国职业病防治法》：规定了防尘、防毒等职业健康保护措施《特种设备安全法》：对涉及生命安全的特种设备提出了严格要求《生产安全事故报告和调查处理条例》：规定了事故报告和处理程序行业标准规范《煤矿安全规程》：详细规定了煤矿各类设备操作安全要求AQ2025-2010《带式输送机安全规范》：提出了皮带机设计、制造、使用和维护的安全技术要求GB/T14784《带式输送机安全要求》：国家标准对带式输送机安全提出的具体要求DL/T5171《火力发电厂输煤系统设计技术规程》：电力行业标准这些法律法规和标准规范是开展安全生产工作的基本依据。企业必须严格遵守这些规定，建立健全安全管理制度，落实各项安全措施。从业人员也应当了解这些规定，明确自身的安全责任和义务，依法依规开展工作。

皮带跑偏/打滑风险皮带跑偏风险皮带跑偏是指皮带在运