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煤矿职业危害培训课件

培训目标1了解煤矿主要职业危害全面掌握煤矿作业过程中可能面临的各类危害因素，包括物理危害、化学危害、生物危害及心理危害等，建立危害认知体系。2掌握预防和自我保护措施学习并熟练掌握针对各类危害的预防措施和个人防护技能，包括正确使用防护装备、遵循安全操作规程以及养成良好的安全习惯。3熟悉应急救援基本知识了解突发事件应对流程，掌握基本急救技能，提高自救互救能力，最大限度减少伤亡和损失。同时熟悉相关法律法规，明确安全生产责任。

煤矿工作环境概述地下煤矿特点封闭空间作业，通风条件受限光线不足，需要人工照明系统地质条件复杂，岩层压力大瓦斯、煤尘浓度高，爆炸风险大温度湿度变化大，工作环境恶劣救援难度大，事故处理复杂露天煤矿特点开放式作业，视野开阔自然通风条件好，空气流通大型机械设备使用频繁爆破活动多，岩石飞溅风险高受天气影响大，雨雪天气增加事故风险边坡稳定性问题突出，滑坡风险高主要作业场所介绍

地下煤矿职业危害特点黑暗、潮湿、空间狭小地下煤矿工作环境普遍存在光线不足的问题，长期在暗光环境下工作容易造成视力损伤。井下湿度大，常年积水，工人长时间在潮湿环境中作业，易患风湿性疾病。坑道空间有限，工作姿势受限，长期弯腰、跪姿作业导致骨骼肌肉系统疾病高发。瓦斯爆炸、煤尘爆炸风险高煤层中含有大量瓦斯，开采过程中易释放出来。当瓦斯浓度达到5%-16%时，遇明火或火花将引发爆炸。煤尘悬浮在空气中，当浓度达到一定程度，同样具有爆炸性。瓦斯与煤尘混合爆炸威力更大，破坏性更强，是地下煤矿最致命的危险源之一。坑道垮塌危险煤矿开采会破坏原有岩层平衡，造成顶板压力重新分布。支护不当或地质条件变化时，容易发生冒顶、片帮事故。被困井下不仅面临窒息、饥饿威胁，救援难度极大，生存几率低。中国煤矿每年因顶板事故造成的伤亡人数占总数的很大比例。

露天煤矿职业危害特点环境特点露天煤矿作业环境相对开放，天空明朗，自然光照充足，空气流通良好，避免了地下煤矿中瓦斯积累和通风不良的问题。工作空间宽敞，作业人员活动范围大，不会有空间狭小带来的压抑感。但同时，露天环境也使工人直接暴露在自然环境中，受到天气变化的直接影响，夏季高温、冬季严寒、雨雪天气都会增加作业难度和风险。地面垮塌、滑坡风险露天开采形成的边坡往往高度很大，坡度较陡。边坡的稳定性受多种因素影响，包括岩土性质、地质构造、降水量等。大雨过后，边坡含水量增加，稳定性下降，极易发生滑坡。露天开采过程中的爆破作业也会引起地面振动，进一步降低边坡稳定性。滑坡一旦发生，常常是大规模的，可能瞬间掩埋大量人员和设备，造成严重伤亡。机械伤害及噪音危害露天煤矿广泛使用大型机械设备，如挖掘机、推土机、自卸卡车等。这些设备体积庞大，盲区多，操作不当或违规作业容易造成人员被碾压、碰撞等事故。设备运行过程中产生的高分贝噪音长期影响工人听力，造成职业性耳聋。振动也是常见的职业危害，长期接触强烈振动可能导致手臂振动综合征。其他特有危害

瓦斯爆炸危害瓦斯成分与爆炸条件瓦斯主要成分是甲烷(CH?)，无色无味，比空气轻，易在顶板附近积聚。当瓦斯浓度达到5%-16%的范围内，遇明火或温度达到650-750℃的火源即可引发爆炸。爆炸威力与瓦斯浓度密切相关，9.5%浓度时爆炸威力最大。瓦斯爆炸的三个必要条件是：足够浓度的瓦斯、足够浓度的氧气、有效的点火源。瓦斯爆炸瞬间可产生8000℃以上的高温和高达10MPa的冲击波，同时消耗大量氧气，产生大量一氧化碳等有毒气体。爆炸过程分为燃烧、爆燃和爆轰三个阶段，破坏力逐级增强。火花引发爆炸案例分析2004年2月，河南某煤矿因电气设备产生的火花引燃瓦斯，造成148人死亡的特大事故。调查发现，事故工作面瓦斯检测不到位，通风系统故障，且使用了不合格的电气设备，电气火花成为引爆点。2009年11月，黑龙江鹤岗市某矿井因违规带电操作，电气设备短路产生火花，引燃局部积累的高浓度瓦斯，造成108人死亡。事故原因是安全管理松懈，违规作业，瓦斯监测系统失效。爆炸对人员和设备的影响瓦斯爆炸对人员造成的伤害主要包括：爆炸冲击波导致的机械性损伤，如内脏破裂、肢体断裂；高温烧伤，严重时可达三度烧伤；有毒气体中毒，主要是一氧化碳中毒；粉尘吸入导致的呼吸系统损伤；缺氧窒息等。

煤尘爆炸危害煤尘悬浮形成爆炸性混合物煤尘是煤矿开采过程中产生的微小煤粒，直径通常小于0.1毫米。当煤尘在空气中悬浮，浓度达到50-1000g/m3时，形成爆炸性混合物。与瓦斯不同，煤尘爆炸需要更高能量的引火源，通常为明火、电弧或瓦斯爆炸的冲击波。煤尘的爆炸性与煤种有关，挥发分含量高的煤种（如烟煤）爆炸性更强。煤尘颗粒越细，比表面积越大，爆炸危险性越高。煤尘爆炸往往由局部开始，通过连锁反应形成大范围爆炸。1爆炸引发的伤亡及设备损坏煤尘爆炸威力巨大，破坏性极强，通常造成的伤亡