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满堂红脚手架专项施工方案

1编制依据

1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

1.2《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016

1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

1.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2015

1.5《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

1.6《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020

1.7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

1.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

1.9《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

1.10《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

1.11《关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）

1.12《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

1.13《钢管脚手架扣件》GB15831-2006

1.14《直缝电焊钢管》GB/T13793-2016

1.15《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015

1.16《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）

1.17《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

1.18《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

1.19《劳动防护用品选用规则》GB/T11651-2008

1.20本工程施工设计图纸（含结构平面图、顶板配筋图、标高剖面图）

1.21本工程施工组织设计

1.22建设单位与施工单位签订的施工合同及安全协议

1.23施工单位内部脚手架搭设操作规程及质量验收标准

2工程概况

2.1工程名称：XX建筑项目6米高顶板支撑满堂红脚手架工程

2.2工程地点：XX市XX区XX路XX号施工现场

2.3建筑结构概况：

2.3.1本工程为框架结构，本次施工区域为地上1层局部大厅，顶板设计标高为+6.00m，板厚150mm，混凝土强度等级C30。

2.3.2顶板下无梁，采用双向钢筋网片（Φ12@150），板底支撑范围为矩形区域，长45m，宽28m，总面积1260㎡。

2.3.3脚手架搭设区域地面为已硬化混凝土垫层（厚度100mm，C15混凝土），地基承载力特征值fak=120kPa。

2.4脚手架工程概况：

2.4.1脚手架类型：扣件式钢管满堂红内架（作为顶板模板支撑体系）

2.4.2搭设高度：从地面（标高±0.00m）至顶板底（标高+5.85m），实际搭设高度5.85m（含可调托撑高度）。

2.4.3设计荷载：

2.4.3.1恒荷载：模板自重0.5kN/㎡，钢筋混凝土自重25kN/m3×0.15m=3.75kN/㎡，合计4.25kN/㎡。

2.4.3.2活荷载：施工人员及设备荷载2.5kN/㎡，振捣混凝土产生的荷载2.0kN/㎡，合计4.5kN/㎡。

2.4.3.3总荷载：8.75kN/㎡（按均布荷载计算）。

2.5施工工期：

2.5.1搭设工期：7日历天（分区分段搭设，每天完成约180㎡）。

2.5.2使用工期：20日历天（从模板安装完成至顶板混凝土浇筑并达到拆模强度）。

2.5.3拆除工期：5日历天（分区分段拆除，与混凝土强度检测结果同步）。

2.6工程特点及难点：

2.6.1特点：搭设高度6m（接近危大工程临界值），荷载较大（总荷载8.75kN/㎡），需确保整体稳定性。

2.6.2难点：大厅中部有2处直径1.2m的结构柱（间距8m），脚手架需绕柱搭设；东北角有一处排水沟（宽300mm，深200mm），需对局部地基进行加固处理。

2.7质量安全目标：

2.7.1质量目标：符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011验收标准，合格率100%，确保支撑体系无变形、无沉降。

2.7.2安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤频率控制在3‰以内，实现“零坍塌、零倾覆”。

3施工准备

3.1技术准备：

3.1.1组织技术人员熟悉施工图纸、规范及方案，编制脚手架搭设技术交底文件，明确立杆间距、横杆步距等关键参数。

3.1.2进行荷载验算：根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011，对脚手架立杆、横杆、扣件及地基承载力进行专项验算（验算过程详见附件1）。

3.1.3绘制脚手架搭设平面布置图、立面图及节点大样图（含柱体周边加固、排水沟处处理节点），标注立杆编号及剪刀撑设置位置。

3.1.4组织现场技术交底会议，向施工班组讲解搭设流程、质量标准及安全注意事项，形成书面交底记录并签字归档。

3.2材料准备：

3.2.1钢管：采用