空气分离第一节空分安全教育58课件.pptx

;空分装置是一个大型综合性系统，生产过程涉及环节众多，每个环节都对整个工艺流程有着非常重要的影响。因此，我们需要加强对空分装置的安全措施建设，使各项操作能够集中控制、管理，防患于未然，严格遵守国家法律法规的相关规定，落实各项安全措施，提高空分装置的操作安全性和可靠性。;空分装置具有易燃、易爆、高压、低温等特点，在生产过程中有碳氢化合物在液氧中积聚的条件，发生爆炸的危险性较大，特别是石油化工企业的空分装置周围空气碳氢化合物含量较高，更增加了危险性。因此，为确保空分装置的安全运行，操作人员及其它有关人员都必须事先学习安全规程，严格执行并遵守操作规程，进行必要的培训。;在正常生产时，冷凝蒸发器液氧中的乙炔、碳氢化合物是空分装置的主要引爆源，必须对其严格控制。液氧的安全排放是冷凝蒸发器防爆的一个有力措施，不能忽视，主冷液氧液位不能长期处于低液位，尽可能避免低液位，低液位易造成乙炔等碳氢化合物增浓，造成危险。

;空分安全防范重点为防火、防爆、防冻伤、防窒息、防触电、防超温超压；工艺生产中，安全防范应始终放在第一位。凡涉及低温液体储罐、压缩设备、氧（液氧、气氧、富氧液空）管道及液转气管道，其温度、压力和液位的监测都是安全防范的重点。;空分装置的工作区及所有储存、输送及在处理各类产品的场所，都必须注意以下安全注意事项：

1、防止火灾和爆炸

1.1.在正常生产时，冷凝蒸发器液氧中的乙炔、碳氢化合物是空分装置的主要引爆源，必须对其严格控制。液氧的安全排放是冷凝蒸发器防爆的一个有力措施，不能忽视，主冷液氧液位不能长期处于低液位，尽可能避免低液位，低液位易造成乙炔等碳氢化合物增浓，造成危险。

1.2禁止吸烟和明火，凡是需要明火及会产生火星、火苗的工作，如：电、气焊、砂轮磨削等，通常禁止在空分生产区进行，若确实需要进行，则必须采取措施，确保工作区空气中欧冠氧浓度不增高。

;1.3不得穿带有铁钉或任何钢质的鞋子进入空分生产区，以免由于摩擦产生火花而导致火灾的发生，在充满氧气的环境中从事工作的人员，都应穿棉织品的衣物。

1.4严禁油和油脂。凡是和氧接触的部位和零件，包括用于氧气的管道、管件、阀门的其他一切接触氧气的附件，都要确保绝对的无油和无油脂。在安装、使用前都必须事先进行脱脂清洗。

1.5装置工作区内禁止存放可燃性物品。对装置运行所必需的润滑剂和原材料，由专人保管。

1.6要防止氧气的局部浓度增加，如果发现某些区域空气中的氧气已经增浓或存在增浓的可能性，则必须清楚地做出标记，并加以强制通风。;1.7开启阀门时要注意阀后管段压力和温度的变化情况，如阀后管段升压迟缓而温度缺升的较快时，必须停止操作，查明原因。

1.8主冷液氧中乙炔和碳氢化合物的浓度至少每天测定一次，并做好记录。液氧中乙炔的碳化合物的含量过高会引起爆炸，因此必须严格控制。

1.9安全液氧的排放是主冷防爆的一个有力措施，应保证数量不低于氧气产量1%的液氧连续从装置抽出。;2、防止窒息引起死亡

3、要防止氮气的局部浓度增加，严禁人员进入氮气增浓区域，如确需进入氮气增浓区域，则需先进行通风置换，并经检验分析确认无氮气增浓后才允许进入，并要在安全人员监督下进行。

4、防止冻伤，在处理低温液化气体时，必须穿着必要的保护服并戴上手套，裤脚不要塞进鞋子内，以防液体触及皮肤，在进入空分装置的冷箱前，必须先对有关区段进行加温，然后才能进入。;谢谢观看！