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《玻璃纤维无捻粗纱毛羽的测定》国家标准制定研究报告

StandardforDeterminationofFuzzinGlassFiberRoving

摘要

本研究针对玻璃纤维无捻粗纱生产和使用过程中的毛羽问题，提出了标准化的测定方法。玻璃纤维作为重要的无机非金属材料，广泛应用于新能源、电子电器、建筑建材等领域。然而，无捻粗纱在加工过程中产生的毛羽会导致产品质量下降、生产效率降低等问题。目前国内外缺乏统一的毛羽检测标准，各企业采用的方法各异，无法进行有效比较。

本报告详细阐述了标准制定的必要性、适用范围和主要技术内容。标准规定了测试原理、仪器设备、环境条件、操作流程和结果计算方法，通过定量测定毛羽量，为产品质量控制提供科学依据。标准的实施将填补行业空白，促进玻璃纤维产业的技术升级和高质量发展。

关键词：玻璃纤维无捻粗纱；毛羽测定；质量控制；国家标准；Fiberglassroving;Fuzzdetermination;Qualitycontrol;Nationalstandard

正文

1.研究背景与意义

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀、机械强度高等特点。其主要原料包括叶腊石、石英砂、石灰石等六种矿石，通过高温熔制、拉丝、络纱等工艺制成。单丝直径通常在几微米至二十几微米之间，每束纤维原丝由数百至上千根单丝组成。

我国玻璃纤维产业经过近六十年的发展，已成为全球第一大生产国，无捻粗纱年产量达500万吨。产品广泛应用于新能源汽车、风能发电、电子电器、环保工程、管道运输、建筑材料等领域。然而，无捻粗纱在拉挤、缠绕、织造等加工过程中，由于摩擦作用会产生毛羽，导致一系列技术问题：

-缠绕工艺：管道表面不光洁，出现凸起和刺手感

-拉挤工艺：堵塞导纱孔导致断纱，毛羽混入树脂难以清理

-织造工艺：布面粗糙，强度降低，毛团影响外观质量

这些问题严重影响生产效率和产品性能，成为行业发展的技术瓶颈。目前，国内外尚未建立统一的毛羽检测方法和标准，各企业采用的方法各异，无法进行横向比较。因此，制定《玻璃纤维无捻粗纱毛羽的测定》国家标准具有重要的现实意义：

1.填补行业标准空白，提供统一的检测方法

2.规范产品质量控制，提升行业技术水平

3.促进产品研发创新，增强国际竞争力

4.解决行业痛点问题，提高生产效率

2.标准适用范围与技术内容

本标准适用于玻璃纤维无捻粗纱毛羽量的测定，主要技术内容包括：

2.1测试原理

对无捻粗纱施加特定张力，使其经过摩擦点（张力棒）后，部分纱线脱落分离。脱落部分的重量与被检纱线重量的比值即为毛羽量。

2.2仪器设备

-毛羽测试机：专用测试设备，可控制张力和摩擦条件

-风速仪：监测测试环境风速

-络纱机：用于纱线预处理

-电子天平：精确称量，精度不低于0.001g

2.3测试环境

-温度：23±2℃

-相对湿度：50±5%

-风速：≤0.2m/s

2.4操作要求

1.样品预处理：在标准环境下平衡24小时

2.测试参数设置：张力、摩擦次数等关键参数标准化

3.测试过程：规范操作步骤，确保结果可重复性

2.5结果计算

毛羽量（%）=（脱落部分重量/被检纱线重量）×100

2.6试验报告

报告应包括样品信息、测试条件、测试结果、异常情况说明等内容。

2.7注意事项

-仪器校准要求

-样品代表性要求

-操作人员培训要求

3.主要参与单位介绍

巨石集团有限公司作为本标准的主要起草单位，是全球最大的玻璃纤维生产企业，年产能达260万吨，占全球总产能的22%。公司在技术研发、质量管理、生产创新等方面处于行业领先地位，拥有完善的毛羽检测方法和丰富的实践经验。

巨石集团联合南京玻璃纤维研究设计院、泰山玻璃纤维有限公司等国内知名企业和科研机构共同制定本标准。这些单位在玻璃纤维研发、生产和应用领域具有深厚的技术积累，能够确保标准的科学性、先进性和实用性。

结论与展望

《玻璃纤维无捻粗纱毛羽的测定》国家标准的制定将有效解决行业技术难题，规范产品质量评价体系，促进产业高质量发展。标准的实施预计将带来以下效益：

1.提高产品质量稳定性，减少生产过程中的问题

2.降低生产成本，提高生产效率

3.增强我国玻璃纤维产品的国际竞争力

未来，随着新材料技术的不断发展，标准还需持续更新完善，以适应新的应用需求和技术进步。建议：

-加强国际标准对接，推动中国标准走出去

-建立定期修订机制，保持标准先进性

-开展标准宣贯培训，提高行业应用水平

本标准的制定和实施将为我国玻璃纤维产业的结构升级和技术创新提供重要支撑，助力实现制造强国战略目标。