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2)沉降槽(增稠器)轴流式沉淀池结构图√利用重力沉降分离悬浮液的设备。分类:间歇式和连续式沉降过程:第一阶段:沉降槽上部,颗粒浓度低,近似自由沉降;第二阶段:沉降槽下部,颗粒浓度大,属于干扰沉降。沉降速度:通常由实验来确定。图2-6连续沉降器1-槽;2-耙;3-悬浮液送液操;4-沉淀排出管5-泵;6-澄清液流出槽沉淀池大的沉降槽直径可达10~100m、深2.5~4m。化工单元操作任务一沉降分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离模块三非均相混合物分离周长丽沉降分离(第1讲)技能目标:1.会选择和制定非均相混合物的分离方案。2.会进行沉降、过滤等一些常用设备的操作与维护。3.会分析、判断和处理常用分离设备出现的故障。知识目标:1.熟知非均相混合物分离在化工生产中的应用。2.熟知非均相混合物的分离的原理、所用设备的结构及选用原则。3.熟知其他气体净制方法的原理、工艺及所用设备的结构和特性。混合物分类均相混合物非均相混合物均相液态混合物均相气态混合物非均相液态混合物非均相气态混合物沉降与过滤离心、静电分离沉降、布袋除尘离心、静电、湿洗分离蒸馏萃取吸收、解吸吸附蒸馏塔萃取塔吸收塔、解吸塔吸附槽沉降槽、沉淀池过滤机、离心机降尘室、布袋除尘器旋风分离器电除尘器湿洗分离设备对应的分离设备对应的分离方法一、混合物的分类二、非均相物系的分离目的1、收集有价值物质以达综合利用的目2、净化分散介质以除去对下一工序有害的物质3、减少对作业区的污染以保护环境√图3-1碳酸氢铵的生产流程示意图1-碳化塔;2-离心机;3-风机;4-气流干燥器;5-缓冲器;6-旋风分离器;7-袋滤器碳酸氢铵的生产流程生产案例√三、非均相物系分离方法(一)沉降分离(二)过滤分离(三)静电分离(四)湿洗分离本章重点介绍沉降和过滤两种机械分离操作的原理、设备结构及有关计算。√目的:流体与固体颗粒分离原理:利用颗粒与流体之间的密度差,将固体颗粒从流体中分离出来。常用方法:(1)重力沉降(分离较大的颗粒)例:选矿(2)离心沉降(分离尺寸小的颗粒)例:气体除尘(一)沉降分离√颗粒受力分析FgFdFb1、重力沉降速度(1)球形颗粒的自由沉降速度自由沉降:容器壁和其它颗粒不影响沉降速度;干扰沉降:实际颗粒的沉降。匀速阶段受力分析:颗粒受力分析FgFdFb简化:颗粒运动先加速后恒速,加速阶段很短,忽略不计。认为全过程中,颗粒匀速运动。(2)非球形颗粒大小用当量直径表示:形状用球形度表示:体积:非球形颗粒表明:颗粒形状接近于球形的程度;φ↑,则颗粒越接近于球形。模块三非均相混合物分离(3)阻力系数层流区10-4〈〈1过渡区1〈〈103湍流区103〈〈2×105斯托克斯公式牛顿公式艾伦公式其它条件相同时,小颗粒后沉降。(4)影响沉降速度的因素其它条件相同时,密度大的颗粒先沉降。其它条件相同时,颗粒在空气较在水中易沉降。①颗粒直径②流体密度③颗粒密度④体积浓度:浓度高时为干扰沉降⑤颗粒的形状:球形度越小阻力系数越大,沉降速度越小⑦流体性质的影响⑧流体流动的影响进行沉降时要尽可能控制流体处于稳定的低速流动。因此,工业上的重力沉降设备,通常尺寸很大,其目的之一就是降低流速,消除流动干扰。1)降尘室①结构及工作原理入口截面:矩形降尘室底面积:含尘气流通截面积:集尘斗气体入口气体出口降尘室含尘气体净化气体颗粒降尘室操作示意图(5)重力沉降设备√含尘气体积流量:颗粒运动速度分解:随气体的水
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