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先进的氟满液式并联系统的比较

一、从制冷系统供液方式方面比较

对于规模较大的制冷工程，使用满液式供液方式是有绝对优势的。氟满液式

供液制冷方式与氟直接膨胀式供液制冷方式相比，其优势在于：

1、热交换效率高：由于满液式循环中制冷剂循环量数倍于蒸发器的蒸发量，

因而蒸发管内液体流速高，制冷剂液体与蒸发管内表面完全接触，与直接膨胀供

液相比，制冷效率得到了显著提高；

2、保证制冷压缩机的安全运转和提高压缩机的制冷效率：从冷间蒸发器回

来的制冷剂气体，夹带的液体在低压循环贮液桶可以得到充分分离，避免了压缩

机的湿冲程，从而保护压缩机；同时由于低压循环贮液桶与压缩机的距离很

近，压缩机回气口的回气过热度小，压缩机的制冷效率将提高5%左右；

3、降低了传热温差，从而降低了冷藏过程货物的干耗：满液式供液制冷方

式增大了蒸发器的有效换热面积，从而提高了蒸发器的传热效率，提高了蒸发温

度，减小了传热温差，用于冷藏食品时，将有效降低货物的干耗。

综上所述，根据万吨库和分速冻项目使用的情况，满液式制冷装置与直

接膨胀供液装置相比，制冷效率可以提高20%左右。

二、从蒸发器方面比较

新型高效冷风机，采用高效厚壁内螺纹铜管，具有体积小、噪音低、热交换

效率高等特点。其结构特点如下：

1、吊顶式冷风机翅片盘管部分采用内螺纹铜管，外套铝翅片，铜管用量比

国内普通冷风机多40%，制冷效率提高35%；

2、风机：根据用途不同选用CIE、百或德国EBM等名牌产品，质量有

充分保证；

三、从蒸发器化霜耗电方面比较

本制冷方案融霜型式采用热氟融霜型式，该型式的优点是：节约电能。采用

全自动热气化霜，比电热融霜投资增加约20万元。如采用电热融霜，融霜总功

率约1600KW。按每日化霜两次，一次0.5小时（h）。年运行365天（d）。峰谷

平均电价按0.7元计算。

1600KW×2×0.5h×365d×0.7元≈40万元。

即采用全自动热气融霜比电融霜多投资部分可以在半年的时间全部收回。在此后

的运行中，每年都可以节省40万的运行电费。

四、从阀件配置方面比较

系统中所有阀件均采用Danfoss、Parker等国际知名品牌。充分考虑运行和方

便维修，每台冷风机在供液管设置供液截止阀、供液过滤器，回气设置回气

阀，风机热气化霜按组各自配备一套自动热气融霜阀件。每台冷风机皆可单独控

制，互不影响。

五、从库温控制方面比较

我公司氟满液式供液对库温的控制，是通过PLC接收回气信号，来控制

机组中压缩机的开停，从而实现对库温的控制。我们可以在集中控制屏上设定库

温上下限，这个温差可以设定在2℃以内，对库内食品储藏期间的品质非常有利。