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水泵工考试题库及答案

1.离心泵的工作原理是什么？

离心泵的核心部件是叶轮，当电机通过泵轴带动叶轮高速旋转时，叶轮内的液体在离心力作用下从叶轮中心被甩向边缘，获得动能和压能后进入泵壳。泵壳呈螺旋形（蜗壳），其截面积逐渐扩大，液体流速降低，部分动能转化为静压能，最终从泵的出口排出。同时，叶轮中心因液体被甩出形成低压区，低于吸入池液面的大气压，在压力差作用下，液体经吸入管连续进入叶轮中心，从而形成连续的吸液-排液过程。

2.轴流泵与混流泵的主要区别有哪些？

轴流泵、混流泵均属于叶片式泵，但工作原理和性能特性差异显著：

（1）叶轮结构：轴流泵叶轮叶片呈螺旋桨状，叶片安装角固定或可调；混流泵叶轮介于离心泵（径向流）和轴流泵（轴向流）之间，液体流出叶轮时为斜向（混流）。

（2）性能曲线：轴流泵的扬程-流量曲线陡降（流量增大时扬程急剧下降），功率随流量增大而增加；混流泵的扬程-流量曲线较平缓，功率随流量变化相对平稳。

（3）适用工况：轴流泵适用于低扬程（通常20m）、大流量场景（如排涝、循环水系统）；混流泵适用于中扬程（10-40m）、中等流量场景（如农田灌溉、城市供水）。

3.简述水泵的主要性能参数及其物理意义。

水泵性能参数包括：

（1）流量（Q）：单位时间内泵输送的液体体积，单位m3/h或L/s，反映泵的输量能力。

（2）扬程（H）：单位重量液体通过泵后获得的能量增量，单位m（液柱高度），反映泵的增压能力。

（3）转速（n）：泵轴每分钟旋转次数，单位r/min，直接影响流量、扬程和功率。

（4）功率：包括有效功率（Pe）和轴功率（P）。Pe为单位时间内液体获得的能量（Pe=ρgQH/1000，ρ为液体密度，g为重力加速度）；P为电机输入泵轴的功率（P=Pe/η，η为泵效率）。

（5）效率（η）：有效功率与轴功率的比值（η=Pe/P×100%），反映泵的能量转换效率。

4.离心泵启动前为何要灌泵？若未灌泵会出现什么问题？

灌泵是指启动前向泵壳和吸入管内充满液体，排尽空气。原因：离心泵依靠叶轮旋转产生离心力输送液体，若泵内存在空气（密度远小于液体），叶轮旋转时无法形成足够的低压区，导致吸入池液体无法被吸入（即“气缚”现象）。未灌泵时，泵启动后无液体排出，电机空转可能导致叶轮与泵壳摩擦发热（尤其机械密封处），严重时损坏密封件或轴承；同时，长期空转可能使电机过载跳闸。

5.离心泵运行中出现流量不足的可能原因及处理方法。

可能原因及处理：

（1）吸入管路堵塞：检查底阀、滤网是否被杂物（如水草、泥沙）堵塞，清理或更换堵塞部件。

（2）叶轮磨损或堵塞：拆解泵体检查叶轮，若叶片磨损严重需更换；若叶轮流道被异物堵塞，需清理。

（3）转速低于额定值：检查电机是否缺相运行（三相电流不平衡），或皮带传动泵的皮带是否松弛（调整皮带张紧度或更换皮带）。

（4）密封环间隙过大：叶轮与泵壳间的密封环因磨损导致间隙超标（一般超过设计值的1.5倍），需更换新密封环。

（5）液体粘度或密度过高：若输送液体粘度远高于清水（如含油污水），泵的实际流量会下降，需降低液体粘度（如加热）或更换适合高粘度液体的泵型。

6.简述多级离心泵的结构特点及适用场景。

多级离心泵由多个叶轮（通常2-12级）串联安装在同一泵轴上，每个叶轮对应一个导叶（或蜗壳）。液体经第一级叶轮增压后，通过导叶进入第二级叶轮再次增压，逐级叠加扬程。其结构特点：

（1）扬程高：总扬程为单级扬程乘以级数，适用于高压场景（如锅炉给水、长距离输油）。

（2）轴向力大：多级叶轮的轴向推力需通过平衡盘、平衡鼓或推力轴承平衡，结构较复杂。

（3）效率较高：因级数增加后，单级叶轮的设计更趋近于最优工况，整体效率通常高于单级泵。

适用场景：需要高压头输送（如扬程100m）、液体性质较清洁（避免颗粒磨损叶轮）的场合，例如电厂锅炉给水（扬程可达200-500m）、油田注水、高层建筑二次供水。

7.水泵运行中轴承温度过高（超过80℃）的可能原因及处理措施。

可能原因及处理：

（1）轴承缺油或油质劣化：检查轴承油位（滚动轴承油位应在油标1/2-2/3处），若不足需补加；若油质乳化、变黑（含杂质），需更换同型号润滑油（脂）。

（2）轴承磨损或损坏：听诊轴承运行声音（正常为均匀嗡嗡声，异常为尖锐摩擦声或撞击声），拆检轴承滚道、滚珠是否有裂纹、点蚀，若损坏需更换。

（3）轴承装配过紧：检查轴承与轴、轴承座的配合间隙（滚动轴承径向间隙一般为0.02-0.05mm），若过紧需调整装配公差或重新加工轴承座。

（4）冷却不足：滑动轴承的冷却水管道堵塞或流量过小（需保证冷却水量0.5-1m3/h），清理冷却水