压力容器的安全装置安全附件指为保证压力容器安全运行而装设在.pptxVIP

安全附件;安全附件按功能分类;安全阀;安全阀的基本要求

A．准确地开启（整定压力的偏差）

B．稳定地排放（开启高度、排放量）

C．及时的回座（启闭压差）

D．可靠的密封（密封压力）

安全阀的分类

A.按阀瓣加载型式分类：静重式安全阀（重锤式安全阀及杠杆重锤式两种）

弹簧式安全阀

B.按作用原理分类：直接作用式安全阀（介质作用力）

非直接作用式安全阀（先导式、带动力辅助装置安全阀）

C.按开启高度分类：微启式、全启式和中启式安全

（阀瓣开启的最大高度与阀孔直径之比来划分）

D.其他分类：如背压平衡（波纹管）、气体排放方式等;分类方式;杠杆式安全阀曾广泛应用于发电厂和石油化学工业中。其特点是载荷不随阀瓣升高而变化，并可以十分精确地加载。但其加载方式决定了其载荷不可能很大（一般小于7500N)，而且不适合于移动和振动的场合;安全阀的2种典型安装图;爆破片;正拱普通型破坏型（破裂式）爆破片

这是结构最简单的一种爆破片，用塑性良好的材料，如不锈钢、镍、铜、铝等箔材制成由一个周边被夹持的金属圆平片(厚度通常不到1mm)，在一侧施加静液压(或气压)，使其膨凸成拱形预拱成形压力一般大于其工作压力，因此爆破片在工作压力下不发生显著的塑性变形。随所受压力增加，拱形膜片发生拉伸变形，拱形高度增加，厚度减薄，当拱形膜片上的应力强度达到材料的强度极限时，膜片首先在拱形顶部破裂，随即整个膜片沿夹持边缘无规则撕开。图9.3-3为其结构示意图。;爆破帽

为一端封闭，中间具有一薄弱断面的厚壁段，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器，其结构如图所示，超压时其断裂的薄弱断面在开槽的A-A处(a图)和形状改变的A-A处(b图)。由于其工作时通常还有温度影响，因此，一般均选用热处理性能稳定，且随温度变化较小的高强度钢材料(如34CrNi3Mo等)制造，其爆破爆压力与材料强度之比一般为0.2-0.5;易熔塞

易熔塞属于“熔化型”(“温度型”)安全泄放装置，它的动作取决于容器壁的温度，主要用于中、低压的小型压力容器上，而在气???中应用更为广泛。

易熔塞实际上就是一个中央具有通孔或螺孔的带锥形螺纹的螺栓堵头、孔中灌注有易熔合金。在正常温度下，孔中的易熔合金保证了易熔塞的密封，当器壁温度升高至易熔合金熔点时，易熔合金熔化。使容器内介质泄而降压。

;属于计量显示装置，作用：测量压力容器内部介质压力

压力表的选用

1.选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。（弹簧管式、波纹平膜式、耐振式）

2.低压容器（设计压力小于1.6MPa)使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.6级。（GB/T1226-2001）（允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的）

3.压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍，表盘直径不应少于100mm。

4.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线（不能画在玻璃上），注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。;液面计是显示容器内液面位置变化情况的装置。;减压阀是利用膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座之间的间隙，当介质通过时产生节流，压力下降而使其减压的阀门。（类似于先导式安全阀）

减压阀的基本要求是：

(1)能把介质的压力自动降到所需的较低压力。

(2)当高压侧的介质压力波动时，它能自动调节，使低压侧的介质压力保持稳定不变。

减压阀按其结构型式可分为薄膜式、弹簧载荷式、活塞式和波纹管式等。

当压力容器的最高工作压力低于压源处压力时，在通向容器进口的管道上应装置减压阀。减压阀的低压侧管道上应安装安全阀和压力表。;超压泄放装置;;超压泄放装置的设置原则;4.装设安全阀、爆破片装置的压力容器，设计单位应向使用单位提供压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆破片泄放面积的计算书。无法计算时，设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位意见，协商选用安全泄放装置;超压泄放装置的选用原则