短流程纳滤工艺技术规范.docx

T/QGCMLXXXX—2025

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短流程纳滤工艺技术规范

1范围

本文件规定了短流程纳滤工艺技术规范的术语和定义、工艺流程、工艺特点、设备要求、控制要求、调试与检测、维护与保养。

本文件适用于短流程纳滤工艺技术流程。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5749-2022生活饮用水卫生标准

GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB28232-2020臭氧消毒器卫生要求

HY/T113-2008纳滤膜及其件

HY/T0426-2024中空纤维纳滤膜组件

QB/T1172-1999紫外线消毒器

CJ/T94-2005饮用净水水质标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

纳滤nanofiltration

是介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程。

3.2

短流程纳滤short-processnanofiltration

是通过优化预处理和膜组合方式，简化传统纳滤流程的工艺技术。

4工艺流程

4.1总体流程

短流程纳滤工艺流程图符合图1，总流程包含以下内容：

a)原水；

b)微滤；

c)纳滤；

d)产水。

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图1工艺流程图

4.2流程详述

4.2.1微滤

采用微滤设备对原水进行初步过滤，去除原水中的悬浮颗粒、胶体等大颗粒杂质，保障进入纳滤单元的水质满足要求，防止大颗粒物质对纳滤膜造成机械损伤。

4.2.2纳滤

经微滤处理后的水进入纳滤单元，在操作压力＜0.3MPa的条件下，利用研发的高性能纳滤膜组件进行分离。纳滤膜组件对有机物（UV254）去除率＞90%，典型新兴污染物（PFAS）去除率＞90%，同时对部分离子进行截留，产出满足水质要求的产水。纳滤系统可根据实际需求采用一级或多级串联的方式进行配置。

5工艺特点

5.1高性能膜组件

高性能膜组件在低压条件下具备高膜通量和高污染物去除率。在操作压＜0.3MPa的条件下，膜通量＞25LMH，能有效降低运行能耗；对有机物（UV254）去除率＞90%，典型新兴污染物（PFAS）去除率90%，确保对目标污染物的高效去除，提升产水水质。

5.2适配原水水质的预处理技术

形成了适配原水水质的预处理技术，通过简化预处理环节，仅采用微滤处理，减少了传统纳滤前置处理中复杂的混凝、沉淀、多级过滤等流程，极大地降低了预处理环节的运维工作量。同时，实现低压过滤，降低过膜能耗，系统水回收率＞90%，提高了水资源的利用率。

5.3精简预处理

预处理环节尽可能精简，且在整个工艺过程中不加药，避免了因加药带来的化学药剂残留、设备腐蚀以及后续处理成本增加等问题，同时减少了对环境的潜在影响，使工艺更加绿色环保。

6设备要求

6.1设备参数要求

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6.1.1环境温度范围应为5℃~40℃。

6.1.2进水水质应符合GB5749-2022的要求。

6.1.3进水温度范围应为5℃~38℃。

6.1.4进水水压范围应为0.1Mpa～0.4Mpa。

6.1.5供电电压为380V/50Hz。

6.1.6工作压力范围应为0.4Mpa～0.8Mpa。

6.1.7产水水质应符合CJ94-2005的要求。

6.2设备功能要求

6.2.1原水箱

原水水质应符合GB5749-2022的要求，能够降低原水管道内压力不稳定对设备造成冲击，为设备提供充足原水。

6.2.2碟片过滤器

应能起到接触过滤作用，去除水中的大颗粒杂质、悬浮物及胶体等。

6.2.3紫外线杀菌器

应符合GB/T17219-1998、QB/T1172-1999的要求并能起到杀菌灭活的作用。

6.2.4臭氧消毒系统

应符合GB28232-2020的要求，保证水质的持续稳定。

6.2.5纳滤膜

应符合HY/T0426-2024、HY/T113-2008的相关要求。

7控制要求

7.1短流程纳滤工艺应采用可编程的自动化控制系统。

7.2控制系统应包含自动运行模式及手动运行模式。

7.3控制系统应监控工艺过程参数及设备运行情况，并具有数据采集、数据记录、控制及报警功能。

8调试与检测

8.1电控柜调试

8.1.1核对功率等级，泵功率与控制柜功率要相符。

8.1.2检查柜内元件是否有脱落，接线是否有不牢、不良的迹象，予以排除。

8.1.3