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Contents目录化工安全技术化工装置检修后的安全开车1案例2装置开车前安全检查3装置开车的安全技术化工安全技术一、案例1994年9月,吉林省某化工厂季戊四醇车间发生一起爆炸事故,造成3人死亡,2人受伤。事故原因:甲醇中间罐泄漏,检修后必须用水试压,恰逢全厂水管大修,工人违章用氮气进行带压试漏,因罐内超压,罐体发生爆炸。化工装置检修后的安全开车化工安全技术化工装置检修后的安全开车化工安全技术二、装置开车前的安全检查化工装置检修后的安全开车化工安全技术化工装置检修后的安全开车1、焊接检验焊接检验三个阶段:焊前检验焊接过程中的检验焊后成品的检验检验方法:破坏性检验无损探伤化工安全技术化工装置检修后的安全开车2、试压和气密试验试压介质:压力容器和管线试压用水作介质,不得采用有危险的液体,也不准用工业风或氮气作耐压试验,因气压试验危险性大。①检查设备、管线上的压力表、温度计、液面计、流量计、热电偶、安全阀是否调校安装完毕,灵敏好用。②试压前所有的安全阀、压力表应关闭,有关仪表应隔离或拆除,防止起跳或超程损坏。③对被试压的设备、管线要反复检查,流程是否正确,防止系统与系统之间相互串通,必须采取可靠的隔离措施。④试压时法兰侧面和对面都不能站人。⑤升降压要缓慢,若发现泄漏,不得带压操作。化工安全技术化工装置检修后的安全开车3、吹扫和清洗液体管线:水冲洗气体管线:空气或氮气吹扫仪表管线:净化风吹扫蒸汽管线:不同压力蒸汽吹扫化工安全技术化工装置检修后的安全开车4、烘炉(1)编制烘炉方案,并经有关部门审查批准。组织操作人员学习,掌握其操作程序和应注意的事项。(2)烘炉操作应在车间主管生产的负责人指导下进行。(3)烘炉前,有关的报警信号、生产联锁应调校合格,并投入使用。(4)点火前,要分析燃料气中的氧含量和炉膛可燃气体含量,符合要求后方能点火。点火时应遵守“先火后气”的原则。点火时要采取防止喷火烧伤的安全措施以及灭火的设施。炉子熄灭后重新点火前,必须再进行置换,合格后再点火。化工安全技术化工装置检修后的安全开车5、传动设备试车(1)编制试车方案,并经有关部门审查批准。(2)专人负责进行全面仔细地检查,使其符合要求,安全设施和装置要齐全完好。(3)试车工作应由车间主管生产的负责人统一指挥。(4)冷却水、润滑油、电机通风、温度计、压力表、安全阀、报警信号、联锁装置等,要灵敏可靠,运行正常。(5)查明阀门的开关情况,使其处于规定的状态。(6)试车现场要整洁干净,并有明显的警戒线。

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