化工分离设备与操作煤炭与化工产业周少丽72课件.pptxVIP

化工分离设备与操作;一、蒸馏在化工生产中的应用

1、定义：将液体均相混合物加热，使之沸腾汽化，利用各组分沸点（挥发度）不同的特性进行分离的一种单元操作。

2、实质：传热和传质过程

3、处理对象：液体均相混合物，如将石油分离为汽油、煤油、柴油及重油等；又如从粮食、薯类的发酵液中制酒精；将液态空气分离得到氧和氮等。

4、过程特征：1）全部汽化、全部冷凝——不能分离

2）部分汽化、部分冷凝——能够分离

5、专有名词：塔顶产品、塔底产品；易挥发组份（轻组分）、难挥发组份（重组分）;按操作压力：常压蒸馏、加压蒸馏、负压蒸馏

按分离组分数目：两组分精馏、多组分精馏

按蒸馏方法：简单蒸馏、精馏、特殊精馏

按操作方式：间歇蒸馏、连续蒸馏;1.简单蒸馏

混合液在蒸馏釜中受热后部分气化，产生的蒸气随即进入冷凝器中冷凝，冷凝液不断流入接受器中，作为馏出液产品。由于气相组成y大于液相组成x，因此随着过程的进行，釜中液相组成不断下降，使得与之平衡的气相组成（馏出液组成）亦随时降低，而釜内液体的沸点逐渐升高。;2.平衡蒸馏

混合液先经加热器加热，使液体温度高于分离器压强下液体的沸点，然后通过减压阀使其降压后进入分离器中，此时过热的液体混合物即被部分气化，平衡的气液两相在分离器中得到分离。

这种蒸馏方法可以连续进料，连续移出蒸汽和液相，是一个连续的稳定过程，所以可以得到稳定浓度的气相和液相，但分离程度仍然不高。;三、精馏原理和流程

1.精馏过程原理（动画1、2-带声音）

精馏是利用各组分沸点（挥发度）不同，进行多次部分气化和多次部分冷凝的过程，可使混合液得到近乎完全的分离。;气液相每通过一层塔板，同时发生一次部分气化和部分冷凝。上升气流和液体回流是造成气液两相以实现精馏定态操作的必要条件。

若气液两相在塔板上充分接触，则离开该板的气液两相互呈平衡，即两相温度相等，气液相组成呈平衡关系，这种塔板称为理论板。;3.精馏