化工厂设备润滑保养计划执行制度.doc

化工厂设备润滑保养计划执行制度

一、总则

1.目的

本制度旨在确保化工厂各类设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，保障生产的连续性和稳定性，进而提升化工厂整体运营效益，更好地为客户提供优质产品和服务。同时，通过规范的设备保养计划执行，贯彻化工厂的安全生产理念，体现对员工和环境的关怀。

2.适用范围

本制度适用于化工厂全体员工，涵盖所有生产设备、辅助设备以及办公设备等与化工厂运营相关的各类设备。

3.依据与原则

依据化工行业相关标准和法规，结合化工厂的企业文化和经营理念制定本制度。遵循预防性维护为主、事后维修为辅的原则，注重设备的全生命周期管理，追求扁平化管理模式下的高效执行。

二、组织架构与职责划分

1.设备管理部门

-负责制定全厂设备保养计划的总体框架和年度规划，根据设备的重要性、使用频率和运行状况等因素，合理安排保养周期和内容。

-对各车间设备保养计划的执行情况进行监督和指导，定期检查设备保养记录，及时发现并解决执行过程中出现的问题。

-组织设备保养技术培训，提升员工的设备保养技能和意识，推广先进的设备保养理念和方法。

-负责设备保养所需物资的采购计划制定和库存管理，确保保养物资的及时供应和质量合格。

2.车间部门

-根据设备管理部门制定的总体计划，结合本车间设备的实际运行情况，制定详细的月度、周度设备保养计划，并确保计划的可操作性和合理性。

-组织本车间员工按照保养计划对设备进行日常保养、一级保养和二级保养等工作，确保设备保养工作的按时、按质完成。

-及时反馈设备在保养过程中发现的问题，包括设备故障、异常磨损等情况，协助设备管理部门进行设备故障的排查和维修。

-做好本车间设备保养记录的填写和整理工作，建立设备保养档案，为设备的后续维护和管理提供依据。

3.操作人员

-负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固等基础操作，按照操作规程正确使用设备，避免因操作不当导致设备损坏。

-在设备运行过程中，密切关注设备的运行状态，及时发现并报告设备的异常情况，如异常声音、振动、温度变化等。

-积极参加设备保养培训，不断提高自身的设备保养技能和安全意识，配合车间和设备管理部门完成各项设备保养任务。

三、管理流程

1.设备保养计划制定流程

-年度计划制定：每年年底，设备管理部门收集各车间设备运行状况报告，结合设备的使用年限、维修记录等信息，制定下一年度的设备保养总体计划。计划应明确各设备的保养周期、保养内容、责任部门和预计费用等。

-月度计划分解：各车间根据年度计划，结合当月生产任务和设备实际运行情况，将年度计划细化为月度设备保养计划。月度计划需明确每周的保养任务，并提交设备管理部门审核。

-周度计划执行：车间将月度计划进一步分解为周度计划，明确每天的设备保养工作安排。周度计划应发放到每位参与保养的员工手中，确保员工清楚了解自己的工作任务。

2.设备保养实施流程

-日常保养：操作人员在设备每班运行前、运行中、运行后进行日常保养工作。运行前检查设备的外观、润滑、电气等系统是否正常；运行中注意观察设备的运行参数和状态；运行后对设备进行清洁、擦拭和简单的维护。日常保养记录由操作人员及时填写。

-一级保养：一般每月进行一次，以操作人员为主，维修人员辅助。一级保养内容包括对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查、调整电器系统等。保养完成后，由车间设备管理员进行验收，并填写一级保养记录。

-二级保养：每季度或每半年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加。二级保养需对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护等。保养完成后，由设备管理部门组织验收，验收合格后填写二级保养记录。

3.设备保养物资管理流程

-需求申报：设备管理部门根据设备保养计划，定期统计保养所需物资的种类和数量，向采购部门提交物资采购需求申报。申报内容应包括物资名称、规格型号、数量、预计使用时间等。

-采购流程：采购部门根据需求申报，选择合格的供应商进行采购。在采购过程中，严格把控物资质量，确保采购的物资符合设备保养要求。物资到货后，采购部门通知设备管理部门和质量检验部门进行验收。

-库存管理：设备管理部门设立专门的物资仓库，对保养物资进行分类存放和管理。建立物资出入库台账，严格记录物资的出入库数量、日期、领用部门等信息。定期对物资库存进行盘点，确保账物相符。

四、权利与义务

1.员工权利

-有权获得与设备保养相关的培