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煤化工培训课件

煤化工产业概述煤化工是以煤为原料，通过化学加工转化成气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。它是我国能源化工产业的重要组成部分，历史可追溯至20世纪初。煤化工经历了从传统煤化工到现代煤化工的转变，技术路线不断优化升级。在中国能源结构中，煤炭资源丰富但石油天然气相对匮乏的基本国情决定了煤化工在我国能源安全战略中占据重要地位。煤化工产业通过将煤炭转化为高附加值的化工产品，有效降低了我国对进口石油的依赖，保障了国家能源安全。2024年全国煤化工产业主要数据2.9万亿产业总产值同比增长5.7%187重点企业国家级龙头企业28家520万从业人数高技能人才占比32%6800万吨年产能

煤化工与国家能源战略煤化工作为我国能源多元化战略的重要组成部分，在保障国家能源安全方面发挥着关键作用。中国作为世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭在一次能源消费中占比超过50%，通过煤化工技术将煤炭转化为清洁燃料和高附加值化工产品，既可以减少对进口石油的依赖，又能促进煤炭资源的高效清洁利用。双碳目标对煤化工提出的新要求随着我国提出2030年前碳达峰、2060年前碳中和的战略目标，煤化工产业面临着减污降碳、绿色低碳转型的重大挑战。现代煤化工必须在技术路线选择、能源效率提升、碳捕集利用与封存(CCUS)等方面取得突破，实现煤炭资源的清洁高效利用。国家政策导向

煤化工产业链构成煤炭开采与加工煤炭资源勘探、开采、洗选、破碎等预处理过程，为煤化工提供原料基础煤炭转化包括气化、液化、热解等核心转化技术，将煤炭转变为合成气、煤焦油等中间产品化学品合成利用中间产品合成甲醇、合成氨、烯烃等基础化工产品深加工与终端应用基础化工产品进一步加工为燃料、肥料、高分子材料等终端产品上游：煤炭资源集中区分布我国煤炭资源主要分布在晋陕蒙宁甘新等西北地区，这些地区煤炭储量丰富但水资源匮乏。近年来，煤化工产业基地建设遵循靠近原料、集中布局的原则，在晋陕蒙等煤炭主产区形成了多个现代煤化工产业基地，如鄂尔多斯煤化工基地、榆林能源化工基地、宁东能源化工基地等。下游：重点产品与应用领域

主要煤化工产品合成氨合成氨是以氮气和氢气为原料，在高温高压条件下，通过催化剂作用合成的氨气。是农业生产中氮肥的主要原料，也是硝酸、尿素、碳酸氢铵等产品的基础原料。我国合成氨年产能约5000万吨，其中70%以上用于氮肥生产。甲醇甲醇是最简单的饱和一元醇，常温下为无色透明液体。是重要的基础有机化工原料，可用于生产甲醛、醋酸、二甲醚等多种化学品，也可作为清洁燃料使用。我国是世界最大的甲醇生产国，年产能超过8500万吨，煤制甲醇占比约70%。煤制烯烃包括乙烯、丙烯等，是生产聚乙烯、聚丙烯等塑料的基础原料。我国已建成多套百万吨级煤制烯烃装置，技术已达国际领先水平。煤制烯烃产业链长，附加值高，是煤化工高端化发展的重要方向。煤制油品通过直接或间接液化技术将煤炭转化为液体燃料，包括汽油、柴油、航空煤油等。我国已建成神华鄂尔多斯、潞安等大型煤制油项目，年产能约800万吨。煤制油技术对保障国家能源安全具有战略意义。

煤化工工艺基础煤化工工艺是一个复杂的系统工程，主要包括原料预处理、气化转化、净化提纯、合成加工等多个环节。不同的煤化工路线有着各自的工艺特点，但基本流程大致相似。选煤预处理通过破碎、筛分、洗选等工艺去除煤炭中的杂质，提高煤炭品质。主要设备包括破碎机、筛分机、浮选机等。原煤经预处理后灰分、硫分降低，热值提高，有利于后续加工转化。煤气化在特定温度和压力条件下，煤炭与氧气(或空气)、水蒸气等气化剂反应，转化为以CO和H?为主要成分的合成气。气化是现代煤化工的核心环节，常用的气化炉有固定床、流化床、气流床等多种类型。净化提纯气化产生的粗合成气含有硫化物、氮化物、灰尘等杂质，需通过脱硫、脱碳、变换等工序进行净化处理。常用设备有洗涤塔、吸收塔、变换炉等。净化后的合成气H?/CO比例可根据后续合成要求进行调节。化学合成净化后的合成气在特定催化剂、温度、压力条件下进行化学反应，生成甲醇、合成氨、烯烃等目标产品。合成环节是煤化工的核心技术，催化剂性能和反应条件对产品质量和产量有决定性影响。产品精制合成产物通过精馏、分离、提纯等工艺进一步加工，得到符合质量标准的最终产品。精制环节决定了产品的纯度和质量，是保证产品市场竞争力的关键步骤。

煤气化技术煤气化是煤化工的核心环节，它将固体煤炭转化为可燃气体，为后续化学合成提供原料。气化过程本质上是煤炭在高温条件下与气化剂(氧气、水蒸气等)发生的部分氧化反应，生成以CO和H?为主要成分的合成气。煤气化基本原理煤气化是一个复杂的热化学过程，主要包括以下几个反应：煤炭热解：煤炭在高温下分解为焦炭、焦油和气体产物碳氧化反应：C+O?→CO?(放热反应)碳水反应：C+H?O→CO+