生产看板管理制度(3篇).docx

第1篇

第一章总则

第一条为提高生产效率，优化生产流程，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产部门，包括但不限于生产车间、物料仓库、生产线等。

第三条本制度遵循的原则是：精益生产、持续改进、透明管理、责任到人。

第二章看板系统概述

第四条看板系统是一种可视化管理工具，通过看板上的信息，实时反映生产现场的状况，实现生产信息的透明化。

第五条看板系统包括以下内容：

1.生产指令看板：显示生产计划、生产进度、物料需求等信息。

2.生产进度看板：显示各工序的生产进度、在制品数量、不良品数量等信息。

3.物料需求看板：显示物料的库存情况、物料需求计划等信息。

4.设备状态看板：显示设备的运行状态、维修保养计划等信息。

第三章看板管理制度

第六条看板管理职责：

1.生产管理部门：负责看板系统的设计、实施和监督。

2.生产车间：负责看板的日常维护和更新。

3.物料仓库：负责物料看板的更新和维护。

4.设备管理部门：负责设备看板的更新和维护。

第七条看板制作与维护：

1.看板设计：看板应简洁明了，易于理解，使用统一的颜色和符号。

2.看板位置：看板应放置在显眼的位置，便于相关人员查看。

3.看板更新：看板上的信息应实时更新，确保信息的准确性。

4.看板维护：定期检查看板，确保其完好无损。

第八条看板内容：

1.生产指令看板：包括生产订单号、产品名称、生产数量、生产时间、物料需求等信息。

2.生产进度看板：包括各工序的生产进度、在制品数量、不良品数量、生产效率等信息。

3.物料需求看板：包括物料的库存数量、物料需求计划、物料采购计划等信息。

4.设备状态看板：包括设备的运行状态、维修保养计划、设备故障记录等信息。

第九条看板使用：

1.生产人员：根据看板上的信息，合理安排生产任务，确保生产进度。

2.物料管理人员：根据看板上的信息，及时补充物料，确保生产线的正常运转。

3.设备管理人员：根据看板上的信息，及时进行设备维护和保养，确保设备正常运行。

第四章看板改进与反馈

第十条看板改进：

1.定期对看板系统进行评估，根据实际情况进行调整和改进。

2.鼓励员工提出改进建议，对合理的建议给予采纳和实施。

第十一条看板反馈：

1.建立看板反馈机制，及时收集员工对看板系统的意见和建议。

2.对反馈的问题进行跟踪处理，确保问题得到有效解决。

第五章附则

第十二条本制度由生产管理部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起实施。

以下为看板管理制度的具体内容，分为以下几个部分：

一、看板系统的设计

1.看板类型：根据生产流程和需求，设计不同类型的看板，如生产进度看板、物料需求看板、设备状态看板等。

2.看板内容：看板内容应包括关键的生产信息，如生产进度、物料库存、设备状态等。

3.看板布局：看板布局应简洁明了，便于员工快速获取信息。

二、看板系统的实施

1.看板安装：将看板安装在显眼的位置，确保员工能够随时查看。

2.看板更新：定期更新看板上的信息，确保信息的准确性。

3.看板培训：对员工进行看板系统的培训，确保员工能够正确使用看板。

三、看板系统的维护

1.看板保养：定期检查看板，确保其完好无损。

2.看板清洁：保持看板清洁，确保信息的清晰可见。

3.看板更新记录：记录看板更新的时间和内容，便于追溯。

四、看板系统的评估

1.看板效果评估：定期评估看板系统的效果，包括信息准确性、员工满意度等。

2.看板改进：根据评估结果，对看板系统进行改进。

五、看板系统的应用

1.生产管理：通过看板系统，生产管理人员可以实时了解生产进度，及时调整生产计划。

2.物料管理：通过看板系统，物料管理人员可以实时了解物料库存，及时补充物料。

3.设备管理：通过看板系统，设备管理人员可以实时了解设备状态，及时进行设备维护。

六、看板系统的反馈

1.员工反馈：鼓励员工对看板系统提出意见和建议。

2.问题解决：对员工提出的问题进行及时解决，提高看板系统的实用性。

通过以上制度，公司可以实现对生产过程的实时监控和有效管理，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。

第2篇

第一章总则

第一条为规范生产过程，提高生产效率，确保产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产部门，包括但不限于生产车间、生产线、物料仓库等。

第三条本制度遵循的原则：精益生产、持续改进、预防为主、责任到人。

第二章看板的概念与作用

第四条看板（Kanban）是一种管理工具，用于控制生产流程中的物料流动和信息传递。

第五条看板的作用：

1.确保生产过程的连续性和稳定性；

2.减少库存，降低生产成本；

3.提高生产效率，缩短生