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降低油井生产伴热掺水量的难题

一、生产背景介绍汇报内容二、创新成果展示

生产背景介绍01

1.生产情况性质枣园自来屯王官屯沈家铺小集原油黏度mPa·s330730270890490凝固点℃2533302023采油三厂油区原油物性分布特点生产单位年掺水用量104m3作业一区81.72作业二区70.06作业三区85.11作业四区71.75作业五区32.70作业六区40.73采油厂382.1采油三厂受采出流体性质的影响，油井生产中需要应用加热的掺水进行井筒降黏和地面防蜡，平均每年的掺水用量高达380万立方米。

每年380余万立方米热掺水的加温、增压、水质处理等运行和处理成本超过2400万元，同时掺水在运行过程中对地面管道及井下工具形成的腐蚀、结垢现象非常突出，形成非常高的治理费用和修井费用，所以降低油井掺水用量，对于提升油田管理水平，降低开发成本异常重要。2.产生影响

方向二方向三用合理制度管理掺水采用技能创新用好掺水3.方向目标以采油三厂各掺水应用区域作为攻关战场降低掺水量5%年度下降19×104m3年节余成本120万元方向一应用新技术替代掺水

创新成果汇报02

方案一方案二方案三方案四采用化学降黏、电加热、电潜螺杆泵等降掺水适应性替代工艺井液降黏采用季节性掺水调整及作业井停掺等管理方案节支降耗采用电泵井电泵井、高产液、高含水井液替代掺水井液降黏采用多水嘴调节阀和监控装置、对过滤装置进行改进实现快速调整

化学降黏替代掺水光伏加热替代掺水空气源热泵代替掺水螺杆泵举升代替掺水成果一：优选了降掺水适应性替代工艺加温乳化举升

平均每天降低掺水用量130m3成果一：优选了降掺水适应性替代工艺目前采用降黏剂、光伏发电、空气源热泵、电动潜油螺杆泵以及电加热器多井产出液加温单井产液加温

成果二：确定了降掺水合理管理方法

2022年（1月-8月）采油厂试水效果统计表掺水调整下调掺水关停掺水降低掺水量增产1720井次935井次210井次310+170m3/d1020t成果二：确定了降掺水合理管理方法

1、流程调改，替代掺水。对已有掺水的油井，就近将电泵井调改进掺水管线，实现对掺水的替代。2、流程简化，取消掺水。现用生产流程中，具备高温高产液、高含水的油井作为源头井来替代掺水。成果三：优化了替掺工艺切改方案

序号井号产液量m3/d产油量t/d含水出液温度℃效果1王4470.42.696.3%64实现23口油井停掺，日节掺水量277m32官25-43-11252.6397.9723官25-451143.3197.1664官31-181082.9297.3645官66-451035.9794.2636官79-211042.0898747官78-221172.6997.776通过努力，半年实施改造优化三点，增加停掺井11口，23口油井停掺，半年的攻关时间内，日降掺水277m3/d，累计降低掺水量2.7×104m3。成果三：优化了替掺工艺切改方案

掺水阀在现场的广泛应用以及掺水调节阀和智能调控设施的试验，使油井管护水平大幅提升，因掺水波动造成油井异常同比下降70%，平均每天降低掺水用量30m3。过滤器改进调节阀改进监控装置优化成果四：研发了生产现场掺水操作装置

2022年（1月-8月）采油厂降掺水效果统计表2020年1月2月3月4月5月6月7月8月合计2021年41.576536.405936.382131.015330.639627.72727.940928.53626040.354935.908332.558627.121127.393426.0326.461626.7373242.5652对比1.22160.49763.82353.89423.24621.6971.47931.798717.6581效果统计

通过上述所做工作，油井在地面、井筒增温掺水得到非常有效的控制，1到8月份较2021年同期下降17.6581×104m3，尤其在攻关初期，连续三个月（3月-5月）掺水量同比下降超过10%，攻关期内5个月下降14.94×104m3，按6.3元/方掺水处理成本计算，攻关阶段实现创效超过94.12万元。效果统计

汇报完毕感谢指导