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食品厂批次追溯编码规则制度

一、总则

1.目的

本制度旨在建立一套科学、规范、统一的食品厂批次追溯编码规则，确保产品在生产、流通、销售等各个环节都能实现准确追溯，提高产品质量安全管理水平，保障消费者权益，同时也有助于提升企业运营效益和应对市场风险的能力。

2.适用范围

本制度适用于食品厂全体员工，包括生产、采购、仓储、物流、销售等各个部门。同时，在与顾客沟通产品追溯相关事宜时，也遵循本编码规则。

3.编制依据

依据国家相关食品安全法律法规、行业标准以及食品厂的企业文化和经营理念制定本规则。食品厂秉持“品质至上、安全第一、诚信经营、创新发展”的经营理念，致力于为消费者提供安全、优质的食品。本编码规则将充分体现这一理念，确保产品质量可追溯性。

4.基本原则

-唯一性原则：每个产品批次的追溯编码应是唯一的，不得重复，以便准确识别和追溯产品信息。

-完整性原则：编码应涵盖产品生产、加工、流通等关键环节的必要信息，确保追溯链条完整。

-可读性原则：编码应易于识别和读取，无论是人工识别还是通过设备扫描，都能快速准确获取信息。

-稳定性原则：编码规则一旦确定，应保持相对稳定，避免频繁变动，以确保追溯系统的连贯性和有效性。

二、组织架构与职责划分

1.编码管理小组

成立以厂长为组长，各部门负责人为成员的批次追溯编码管理小组。小组负责统筹规划、指导和监督批次追溯编码工作的开展，协调解决编码过程中出现的重大问题。

2.各部门职责

-生产部门

-负责按照编码规则为每个生产批次的产品生成唯一的追溯编码，并确保编码在产品包装上准确、清晰标识。

-记录产品生产过程中的详细信息，包括原料投入、生产时间、生产设备、操作人员等，并与追溯编码进行关联。

-采购部门

-负责对采购的原材料、包装材料等物资进行编码管理，确保所采购物资的编码与供应商提供的信息一致且可追溯。

-记录物资采购的来源、采购时间、供应商信息等，建立采购物资追溯档案，并与生产部门的产品编码进行对接。

-仓储部门

-负责对入库、出库产品的编码进行核对和记录，确保产品编码与库存记录一致。

-按照先进先出的原则管理库存产品，保障产品在仓储环节的质量安全，并及时更新库存信息与追溯系统同步。

-物流部门

-负责记录产品发货的流向、运输车辆、运输时间等信息，并将这些信息与产品追溯编码进行关联。

-在产品运输过程中，确保产品包装上的编码不受损坏，保证追溯信息的完整性。

-销售部门

-在销售过程中，记录产品的销售对象、销售时间、销售数量等信息，并将这些信息反馈给追溯系统。

-负责处理顾客对产品追溯的咨询和投诉，及时协调相关部门提供准确的追溯信息。

-质量控制部门

-负责对批次追溯编码的准确性和完整性进行监督检查，确保编码符合规则要求。

-在产品质量检验过程中，将检验结果与追溯编码进行关联，为产品质量追溯提供依据。

-行政部门

-负责组织制定和修订批次追溯编码规则制度，并对制度的执行情况进行监督考核。

-协调各部门之间的工作关系，保障批次追溯编码工作的顺利开展，同时做好员工的培训和宣传工作。

三、管理流程

1.编码生成

-生产部门在每个产品生产批次开始前，依据编码规则生成唯一的批次追溯编码。编码由数字、字母或二者组合构成，长度为[X]位，具体编码结构如下：

-前[X]位表示生产年份，采用公元纪年的后四位数字。

-第[X+1]-[X+2]位表示生产月份，用两位数字表示，01-12。

-第[X+3]-[X+4]位表示生产日期，用两位数字表示，01-31。

-第[X+5]-[X+7]位表示生产批次号，从001开始顺序编号。

-第[X+8]-[X+10]位表示产品类别代码，根据食品厂生产的不同产品类别进行设定，如001表示饼干，002表示饮料等。

-最后[X]位为校验码，通过特定的算法计算得出，用于验证编码的准确性。

-编码生成后，生产部门应将编码信息录入生产管理系统，并同步至企业的批次追溯系统。

2.信息记录与关联

-生产部门在产品生产过程中，实时记录与该批次产品相关的各种信息，如原料批次号、生产设备编号、操作人员编号、生产工艺参数等，并