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XXX有限公司企业标准

钢的气体渗碳热处理工艺守则Q/XXX009-2006

代替Q/XXX456—2004

1范围

本标准规定了钢的气体渗碳热处理中的材料规格、设备与工具、渗碳前的准备工作渗碳工艺过程,

渗碳工艺过程检查、渗碳零件淬火及回火工艺规范、渗碳零件的质量检验、渗碳炉的维护与检修、渗碳

炉使用注意事项以及安全注意事项。

本标准适用于低碳钢及低碳合金钢零件的渗碳热处理。

2材料规格

2.1钢的化学成分

渗碳用钢的化学成分如表1所示。

表1渗碳用钢的化学成分

化学成分%（）

牌号

CMnSiSPCrTi

100.07-0.140.35-0.650.17-0.370.040W0.035——

200.17-0.240.35-0.650.17-0.37《0.035《0.035——

20CrMnTi0.17-0.230.807.100.17-0.370.035WO.O351.00-1.300.04-0.10

2.2钢的临界温度

渗碳用钢的临界温度如表2所示。

表2渗碳用钢的临界温度单位：C

牌号AciAC3AnA门

10724876682850

20735854682835

20CrMnTi740825680730

2.3渗碳剂:

煤油（一级或特级）密度0.82~0.84,闪点40C。

3设备与工具

3.160心井式气体渗碳炉附温度自动捽制记录仪表、HT7000型可编程碳势捽制箱等.

3.2渗碳用料架、料筐及专用吊具等。

3.3起吊设备行（车）及冷却设备排（风扇）。

3.4钳子、扳手、钩子及清除碳黑的铲子等。

4渗碳前的准备工作

4.1渗碳炉的准备

4.1.1开启炉盖将料筐及料筐支架吊出清除炉罐中碳黑等杂物。

4.1.2清除炉盖、风叶、挡风板及排气管上所附碳黑。

4.1.3清除料筐、料筐支架上所附碳黑。

2006-08-08发布2006-08-28实施

Q/XXX009—2006

4.1.4检查炉罐上封石棉绳是否完整，若有损坏应及时更换。

4.1.5检查滴入器及滴入管道是否畅通。

4.1.6缓慢关闭炉盖，注意防止风叶、挡风板及氧探头碰坏。

4.1.7检查风扇轴及轴承部分润滑是否良