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理化检验-物理分册PTCAPARTAPHYS.TEST.)2024年第60卷
标准化答疑解惑
GB/T4334一2020标准问题解答
问题1:GB/T4334—2020《金属和合金的腐蚀易于用于识别晶间腐蚀裂纹并测量其深度(日本标准
奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试JISG0575:1999/AMD1—2012中的金相试样截面规定
验方法》标准中E法、F法、G法等均使用弯曲法评也是如此)。美标ASTMASTMA262一2015未直接规
定试样是否发生晶间腐蚀,但实际生产中时常出现定焊接试样的取样方法,而是第45.1.5.4节规定面弯、
弯曲裂纹难以判定的情况。该标准第7.4.5节规背弯和侧弯类型由供需双方商定,但焊缝应为弯曲中
定:不能对试样进行弯曲评定或难以判定弯曲裂纹心(见第45.1.5.3节)。
时,采用金相法进行评定,金相试样应取自试样的非综上所述,可以使用金相法对焊接接头和焊管
弯曲部位(焊接接头和焊管除外),经腐蚀后(不得进行评定,金相试样取样位置必须在焊缝处,才能便
过腐蚀),将试样置于光学显微镜下观察,允许的晶于识别晶间腐蚀裂纹并测量其深度,而不限于是否
间腐蚀深度由供需双方协商确定。这条规定有歧在非弯曲部位。
义,一种理解为焊接接头和焊管的金相试样取样位问题2:GB/T4334—2020方法E中第8.2.2节
置不可以为非弯曲部位,但又未对其取样位置进行规定,需配置“使试验溶液能保持微沸状态的加热
明确规定,不知是横向还是纵向。换一种方法理解,装置”,而第8.3.4节规定,试验时“加热试验溶液,
不可以使用金相法对焊接接头和焊管进行评定。使之保持微沸状态”。GB/T4334—2020标准中方
法E是使用重新起草法修改采用IS03651—2:1998
ASTMA262一2015标准第46.1.1节规定,当评估有
《不锈钢耐晶间腐蚀的测定第2部分:铁素体、奥氏
疑问时,应在光学显微镜为100~250倍下对弯曲试
样受拉面的纵向截面进行观察,以确定有无晶间腐体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢含硫酸介质中的
蚀。二者对比,明显ASTMA262一2015的规定更加腐蚀试验》中方法A,而SO3651-2:1998标准却没
合理,金相检验面受拉后,可以更加容易观察到试样有类似的规定。请问为什么要求试验溶液“微沸”,
是否存在晶间腐蚀现象。以及如何控制试验溶液“微沸”?
解答:GB/T4334—2020标准中E法、F法、G解答:“微沸”是液体在即将进入沸腾前的状
法等都是将奥氏体不锈钢、双相不锈钢试样置于特态,此时温度也为100℃。由于硫酸-硫酸铜溶液的
定酸性溶液中,经煮沸试验后,用弯曲法或金相法判温度、浓度和沸腾状态直接影响不锈钢试样的腐蚀
定晶间腐蚀倾向。如果试样发生了晶间腐蚀,就会速率,而沸腾前试验溶液温度难以监控,沸腾后试验
导致晶界弱化,试样在弯曲应力作用下开裂,使得肉溶液对流程度和水蒸发后溶液的酸度和浓度都会时
眼或放大镜下即可观察到裂纹。此时要注意试样弯时发生变化,因此保持试验溶液“微沸”是一种保证
曲部位棱角产生的裂纹,以及不伴有裂纹的滑移线、试验条件一致的低成本方法。
皱皮纹和表面粗糙等不能认为是晶间腐蚀产生的裂ASTMA262—2015和JISG0575:1999/
纹(可对未经过腐蚀试验的试样进行同样的弯曲试AMD1一2012也都要求试验溶液“微沸”,如ASTM
验,来确认在腐蚀试验试样上看到的裂纹是否是由A262一2015中注19规定“宜采取措施尽量减少溶
晶间腐蚀造成的)。液的爆沸(measuresshouldbetakentominimize
CB/T4334—2020标准第7.4.5节规定:试样不
bumpingofthesolution),JISG0575:1999/AMD1—
能进行弯曲评定(如试样过小无法弯曲),或难以
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