机电产品数字化研发与验证技术规范-编制说明（征求意见稿）.docx

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《机电产品数字化研发与验证技术规范》（征求意见稿）标准编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

本标准由中国联合国采购促进会提出并归口。本标准规定了机电产品数字化研发与验证的基本要求、数字化研发流程、数字化验证方法、数字化研发与验证工具、数字化研发与验证管理和持续改进等内容。

（二）起草单位情况

本标准起草单位包括：浙江双环传动机械股份有限公司、浙江博拉图科技有限公司。

（三）标准编制过程

（1）成立标准起草组，技术调研和资料收集

2025年4月7日—5月7日，为保证制订工作的顺利开展、提高标准的质量和可用性，由起草单位和相关技术专家共同组建了标准起草组，负责《机电产品数字化研发与验证技术规范》标准的编制。通过制订工作方案，标准起草组进一步明确了目标要求、工作思路、人员分工和工作进度等。

标准起草组对相关指标和要求进行了调研，搜集了众多机电产品数字化研发与验证相关的标准、文献、成果案例等资料，着手标准制定。

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（2）确定标准框架，形成标准草案

2025年5月8日—6月10日，起草小组结合前期的调研和资料，多次召开内部研讨会，形成标准大纲，并邀请了专家和相关企业对标准进行技术指导，对《机电产品数字化研发与验证技术规范》的标准编制工作重点、标准制定依据和编制原则等形成了共识，同时完成标准草案稿的撰写。

（3）形成标准征求意见稿，开展征求意见

2025年6月11日—2025年6月25日，标准起草组对标准草案进行修改完善，包括调整基本原则内容、修改错误用词和格式等，在反复讨论和论证的基础上，修改形成了标准征求意见稿。

二、标准制定的目的和意义

机电产品数字化研发与验证技术规范是指在机电产品的研发与验证过程中，运用数字化技术（如计算机辅助设计、仿真分析、虚拟现实等）所遵循的一系列普适性原则、流程与方法。这种规范不仅聚焦于机电产品的功能实现与性能优化，还要综合考虑研发效率、成本控制、质量保障以及可持续发展等因素。其核心在于通过数字化手段，实现研发流程的高效协同、产品性能的精准预测以及验证过程的科学严谨，达成技术、经济、环境与质量的综合平衡。

制定《机电产品数字化研发与验证技术规范》这个标准的目的和意义在于：

1.提升机电产品研发质量与效率

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通过制定规范，能够推动机电产品研发理念的数字化转型，将先进的数字化技术深度融入研发流程。这有助于提升研发团队对产品性能的精准把控能力，优化产品设计方案，减少设计缺陷，确保产品的高质量完成。同时，数字化手段可大幅缩短研发周期，提高研发效率，使企业能够更快响应市场需求，增强市场竞争力。

2.规范机电产品研发与验证流程

规范化的技术标准为机电产品研发与验证各环节提供了统一的操作指南和技术要求。从需求分析、概念设计、详细设计到仿真验证、样机试制与测试，各阶段都遵循明确的标准流程。这有助于避免研发过程中的重复劳动、沟通不畅以及方案不合理等问题，提升研发工作的专业性和规范性，保障项目顺利推进。

3.降低研发成本与风险

数字化研发与验证技术规范强调在研发早期利用仿真分析、虚拟测试等手段对产品性能进行全面评估。这能够在产品实际制造前发现潜在问题，及时调整设计方案，避免因设计缺陷导致的后期修改成本增加和生产延误。同时，规范化的流程有助于合理分配研发资源，降低不必要的成本支出，有效控制研发风险。

三、标准编制原则

本标准在编制的过程中遵循“先进性、科学性、可操作性”的原则，按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

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四、标准主要内容

1、标准主要内容

本标准规定了机电产品数字化研发与验证的基本要求、数字化研发流程、数字化验证方法、数字化研发与验证工具、数字化研发与验证管理和持续改进等内容。适用于机电产品从概念设计到产品验证的全生命周期数字化研发活动。

2、规范性引用文件

本标准规范引用了GB/T4863《机械制造工艺基本术语》、GB/T16722.1

《技术产品文件

计算机辅助技术信息处理

安全性要求》、GB/T16722.2

《技术产品文件

计算机辅助技术信息处理

原始文件》、GB/T16722.3

《技术产品文件

计算机辅助技术信息处理

产品设计过程中的状态》、

GB/T16722.4《技术产品文件计算机辅助技术信息处理文件管理与检索系统》、GB/T19001《质量管理体系要求》、GB/T22080《信息技术安全技术信息安全管理体系要求》、GB/T39334.1《机械产品制造过程数字化仿真第1部分：通用要求》、GB/T39334.2《机械产品制造过程数字化