《金属工艺学(第2版)》教学讲义 第16章 金属切削加工的基础知识.pdfVIP

第16章金属切削加工的基础知识

课题名称：切削加工概述金属切削刀具金属切削过程及其物理现象

授课数：2

教学目的、要求：

1.理解对刀具切削部分材料的基本要求；熟悉常用金属切削刀具的材料;

掌握刀具角度的概念及对切削加工的影响；

2.了解金属切削过程、切屑种类；理解切削运动概念；掌握切削用量

的计算与选用；

教学重点、难点：

常用金属切削刀具的材料；刀具角度的概念及对切削加工的影响；

教学过程：

（一）复习提问

1、焊接应力和焊接变形产生的原因是什么?如何减少焊接应力？

2、焊件结构设计的一般原则是什么？

（二）导入新课、授新课

16.1切削加工概述

金属切削加工：利用刀具和工件作相对运动，从工件上切除多余金属材

料的加工方法。

金属切削加工目的：是保证工件的加工精度和表面质量，达到图样规定

的要求。

16.2金属切削刀具

一、刀具材料

1.对刀具切削部分材料的基本要求

（1）高的硬度

⑵高的耐磨性

⑶足够的强度和韧性

⑷高的热硬性

（5）良好的工艺性

2.常用刀具材料

⑴工具钢

①碳素工具钢

用于制造低速手用刀具，如铿刀、刮刀和锯条等。牌号有T10A、T12A

等。

②合金工具钢

用于制造丝锥、板牙、拉刀等形状复杂、切削速度10m/min以下的刀具。

常用牌号有CrWMn、9CrSi等。

③高速钢高速钢指含有较多铝、铭、铜、银等合金元素的合金工具钢,

俗称锋钢或白钢。高速钢有较高的硬度(63〜66HRC)、耐磨性和耐热性(600〜

660℃)；有足够的强度和韧性，有较好的工艺性。广泛用于制造形状复杂的

刀具，如铳刀、钻头、拉刀和齿轮刀具等。

⑶硬质合金

①鸨钻类硬质合金

其代号是YG,由C和基体材料WC组成，常用牌号是YG3、YG6等。鸽

钻类硬质合金适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。

②鸨钻钛类硬质合金

代号是YT,由WC、TiC和Co组成，常用牌号为YT14、YT30。铝钻钛

类硬质合金适用于加工碳钢、合金钢等塑性材料。

③铝铝(银)铝类硬质合金

其代号为YA,由WC、TaC(Nbc)和Co组成，适用于加工铸铁、青铜笔脆

性材料，也可加工碳钢与合金钢。

④鸨钛铝(银)钻类硬质合金

代号为YW,由WC、TiC、TaC和Co组成，适用于切削碳钢、合金钢等

塑性材料，也可用于加工脆性材料。

二、刀具几何形状

1.车刀的组成

任何一种车刀都是由刀柄和刀头所组成。刀柄是刀体上的夹持部分，刀

头是刀具的切削部分，如图162所示。

(1)前刀面A,

⑵主后刀面Ao

⑶副后刀面Ao

⑷主刀削刃S

⑸副切削刃削

6（）刀尖

2.刀具标注角度

⑴确定刀具角度的辅助平面

①基面P.

②主（副）

③正交平面Po

④假定工作平面P.

⑵刀具标注角度

基面内测量的角度

①主偏角K「

②副偏角K/

刀尖角一£=「180°-（-+KJ）

在正交平面内的角度

①前角（八）

ao）

②后角（

o

楔角（So）0o=9O-（九,+。0）

在切削平面内测量的角度

刃倾角（入，）