金属材料焊接：金属材料的焊接性及其评定PPT教学课件.pptx

项目一金属材料的焊接性及其评定

Catalog01.焊接性及其影响因素02.焊接性的评定绪论

绪论焊接是指通过加热和（或）加压，用（不用）填充材料，使被焊金属达到原子间结合的程度，以实现永久牢固的连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。焊接是实现金属连接的基本加工方法之一。焊接加工的对象不仅限于金属材料之间，非金属材料（如塑料、陶瓷等）也可以焊接，因金属材料在制造业中大量使用，故本书主要介绍金属材料焊接的有关问题。现代焊接技术作为制造业的传统基础连接技术，在工业中应用的历史并不长，但它的发展却十分迅速，如今已在许多工业部门，如航空航天、造船、汽车、桥梁、电子信息、海洋工程、建筑结构等重要领域都得到广泛应用，为工业和经济的发展做出重要贡献。一、焊接在现代制造业中的地位和作用

绪论1.现代制造业离不开焊接金属材料必须经过加工才能成为具有给定功能的产品。焊接结构具有质量轻、成本低、性能稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点，因此其应用日益增多。天上飞的（飞机、飞船）、地上行的（陆地交通工具）、水里游的（船、舰、艇），从几十万吨的巨轮到不足1g的微电子元件，几乎所有的产品，在生产中都不同程度地依赖焊接技术。焊接已渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。一、焊接在现代制造业中的地位和作用

绪论焊接技术的先进与否在一定程度上标志着一个国家的工业发达程度。我国是钢材生产和消费大国，与其他工业发达国家一样，我国焊接加工的钢材总量是加工方法中最多的。随着我国经济总量和对外贸易在世界经济比重的增加，中国已成为“世界工厂”“世界制造业中心”。焊接技术在制造业，尤其是装备制造业中起着关键作用。对于各种压力容器、核反应堆器件、宇航运载工具等产品，如不采用焊接技术，产品就不可能制造出来。因此焊接技术是制造业的关键技术之一，越来越多的金属材料依靠焊接连接成为最终产品。一、焊接在现代制造业中的地位和作用

绪论焊接作为一种制造技术和材料科学的一个重要分支，越来越受到关注。特别是近些年来，专门为焊接结构而设计和开发了一系列新钢种，如西气东输的管线钢X60、X70、X80，奥运会鸟巢用钢Q460等。造船、高速列车和桥梁等一些大型焊接结构的制造成功，表明我国焊接技术水平有了明显的提高。焊接在经济建设和社会发展中发挥着无可替代的重要作用，目前还没有其他方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接，并对所焊的产品增加更大的附加值。焊接是有最大可能成功将各种材料加工成可投入市场产品的首选加工方法。一、焊接在现代制造业中的地位和作用

绪论2.现代制造业对焊接技术提出新要求制造业中焊接技术应用广泛，随着我国制造业的迅猛发展，对焊接技术也提出了更高的要求，焊接结构向高参数、大容量、大型化、微型化和长寿命方向发展，焊接作为一种传统技术面临着新挑战。（1）焊接接头的强韧性和使用寿命要求提高。焊接结构的整体性好，连接强度高、节省材料。但有时也存在相应问题，如接头的裂纹问题，扩展的裂纹很容易穿过焊缝，可能导致灾难性的后果。另外，焊接结构及焊接接头的应力集中较严重，焊接接头区域有可能存在缺陷，又是焊接残余应力较大的部位。随着结构设计水平和新标准、新规范的出台，一些大型储运设备如压力容器、船舶等提出大容量、长寿命要求。一、焊接在现代制造业中的地位和作用

绪论（2）大型、微型焊接结构的制造技术要求越来越高。随着我国经济建设的蓬勃发展，对大型结构的需求日益增加，如三峡工程（大型涡轮、蜗壳）、建筑工程（奥运会主场馆鸟巢）、船舶工程（30万吨超大型原油船）、桥梁工程（世界上首座完全采用焊接工艺连接的上海卢浦大桥）、化学工程（总重量达千吨的大型热壁加氢反应器）及宇航工程等等，这些大型焊接结构对焊接应力、变形和裂纹等问题的解决提出了更高的要求。另一方面,在某些精细产品的生产制造中（如电子元器件、电子设备、仪器仪表以及医疗器械等）常需要对同种及异种金属薄件、细丝等微型零件进行精密焊接，对焊接质量有着较高的要求。尤其是近年来，随着航空航天等尖端科学技术的高速发展和电子产品小型化、微型化、高性能化的发展，对各种微型件的焊接质量和性能要求越来越高，而微型件的焊接比大型结构焊接更为困难，一旦出现焊接缺陷往往难以修复。一、焊接在现代制造业中的地位和作用

绪论（3）焊接结构服役环境要求高。随着新技术的发展，在能源、航空航天、造船、交通运输、石油化工、海洋工程等各工业部门中使用的结构，向着高强、高压、高温、高耐蚀性等方向发展，这要求焊接技术水平必须同步提高。（4）新材料的不断涌现对焊接技术提出了新课题。新材料包括钢铁新材料和结构陶瓷、高分子及复合材料等，由于性能优异，其工程应用逐年扩大，尤其在能源、宇航、微电子及军事工业等方面更令人瞩目。新材料的焊接性对其扩