方向盘装配检测产线-征求意见稿.docx

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T/CS143—2025

方向盘装配检测产线

1范围

本文件规定了方向盘装配检测产线的结构及参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于方向盘装配检测产线的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4结构及参数

4.1结构

产品由以下组成：

a)检测电阻电容设备；

b)安装开关设备；

c)安装按响板设备；

d)功能测试机；

e)总成检验设备。

4.2参数

产品参数如表1所示。

表1参数

项目

指标

工作气压

0.5Mpa～0.7Mpa

工作电压

380V/50Hz

生产节拍

65s

5技术要求

5.1外观

5.1.1成型线表面不应有图样上未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤等缺陷，且不应有可能影响使用性能和降低强度的缺陷存在。

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5.1.2焊接件焊接应牢固，焊缝应美观，无明显漏焊、假焊、裂纹、熔穿、气孔和夹渣等缺陷，焊后应去除焊渣和飞溅物。

5.1.3外壳及零部件表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形。

5.1.4表面镀层不应有气泡、龟裂、脱落、锈蚀。

5.1.5铭牌、线路板和面板的标志应清晰、正确。铭牌上数字、文字、标志等应清晰端正。

5.2装配质量

产品零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠，活动部件应运动灵活，固定部件应无脱落现象。

5.3功能/性能

5.4温升

在额定功率下运行，温升不应高于40℃,最高温度不应超过75℃。

5.5耐压试验

经试验后，样品不应出现击穿放电现象。

5.6空运转和负荷运转

5.6.1空运转：

a)整机运行应平稳，无明显蠕动爬行现象；

b)振幅应达到设计要求；

c)停机后检查各连接紧固件不应有松动现象。

5.6.2在额定负荷条件下，运行电流不应超过其额定电流值。

5.7噪声

噪声声压级应不大于85db（A）。

5.8电气安全

5.8.1电气安全应符合GB/T5226.1的规定。

5.8.2对运动时有可能松脱的零部件应设有防松装置。

5.8.3对可能造成人身伤害或设备伤害的部位，应在其附近设置永久性安全警示标志。

5.8.4外壳防护等级应符合GB/T4208的规定。

5.9可靠性

产品在规定条件下连续工作24h应不发生故障。

6试验方法

6.1外观

在自然光线下，以目测进行。

6.2装配质量

在自然光线下，以目测进行。

6.3温升

使用测温仪器进行测量。

6.4耐压试验

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在动力电路导线和保护连接电路间施加50Hz、1000V，时间近似1s，试验时样品不应出现击穿放电现象。

6.5空运转和负荷运转

6.5.1在额定振幅条件下空载连续运行4h，检查各项指标是否符合5.5.1、5.5.2的要求。

6.5.2在额定负荷条件下，负载连续运行时间不少于10min，检查各项指标应符合5.5.2的要求。

6.6噪声

按GB/T3768的规定进行。

6.7安全

6.7.1电气系统按GB/T5226.1的规定进行。

6.7.2目视检查防松装置、安全警示标志。

6.7.3外壳防护等按GB/T4208的规定进行。

6.8可靠性

平均无故障工作时间MTBF按式（1）计算：

MTBF=············································································(1)

式中：

t——工作时间，单位为小时（h）；

N——在工作时间内的故障次数，单位为次。

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1产品出厂需经工厂检验部门逐条检验合格，方能出厂，并附有产品质量合格证。

7.2.2出厂检验项目包括本文件中的外观、噪声、安全警示标志。

7.3型式检验

7.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：

a)