钻孔灌注桩钢筋笼制作.docx

钻孔灌注桩钢筋笼制作

钻孔灌注桩钢筋笼制作

钻孔灌注桩钢筋笼制作

分部(分项)工程施工技术交底表

编号:

建设单位

昆山交通发展控股有限公司

监理单位

昆山加林工程项目管理有限公司

施工单位

江苏省镇江市路桥工程总公司

项目经理

李红卫

单位(子单位)工程名称

昆山市中华园路(江浦路—西城大道)新建工程

分部(子分部)工程名称

桥梁工程

分项工程名称

钻孔灌注桩钢筋笼制作

交底内容:

一、技术准备

1、内业技术准备

技术人员认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场,特种工持证上岗。根据设计图纸及规范做好钢筋笼技术交底或钢筋下料单。

安全防护用品:绝缘鞋、绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员,操作人员熟知使用方法。

２、外业技术准备

钢筋到达现场,其品种、级别和规格符合设计要求,并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,现场质检员已按要求进行外观检查。

(1)所使用得机械及设备具有合格得出厂证明及使用期限。

(2)在大面积进行钢筋笼加工及安装前进行施工工艺试验,确定工艺参数。

(3)钢筋笼得直径、钢筋间距、垂直度等应符合设计及规范要求。

二、主要施工程序

原材料报验→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工准备→台具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管制安→钢筋笼底节吊放→第二节吊放→校正、焊接→循环施工→最后节定位。

三、施工要求

1、钢筋得除锈

钢筋均应清除油污和锤打能剥落得浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量得钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。

2、钢筋储存

(1)钢筋得外观检验合格后,应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放,不得混杂,且应设立识别标志。

(2)钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染,宜在库内或棚内存放,露天堆置时,应架空存放,离地面不宜小于３０0mm,应加以遮盖。

3、钢筋下料

(1)下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。

(２)钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断。

(3)应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料;一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差,应在工作台上标出尺寸、刻度,并设置控制断料尺寸用得挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重得弯头等,必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

4、钢筋得弯曲与调直

(１)钢筋得弯曲成型多用弯曲机进行,钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出,划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行,如无划线台而直接以尺度量划线时,应使用长度适当得木尺,不宜用短尺(木折尺)接量,以防发生差错。

(2)钢筋调直:钢筋应平直、无局部弯折,对弯曲得钢筋应调直后使用。。调直可采用调直机调直。用调直机调直钢筋时,表面伤痕不应使截面面积减少5％以上。调直后得钢筋应平直、无局部曲折,冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。

5、钢筋得连接接头

(1)焊工必须经考试合格后持证上岗。施工时,操作人员严格执行工艺参数。

(2)钢筋电弧焊所用焊条牌号应符合设计要求,其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GＢ/T511７-1995)或《低合金钢焊条》(GB/Ｔ５１18－199５)得规定。

(３)主筋焊接接头得设置要避开弯曲处,距弯曲点得距离不得小于l0d(ｄ为钢筋直径),同一根钢筋要尽量少设接头,同一截面内,同一根钢筋上不得超过一个接头(同一截面指两焊接按头在35d范围且不小于50０ｍm以内,或两搭接接头在1、3倍搭接长度范围且不小于５０0mm以内)。

6、钢筋笼加工成型

(1)钢筋笼采用加强筋成型法。制作时,按设计图纸尺寸做好加强筋圈并标出主筋得位置,为保证钢筋笼得刚度和稳定性,可在加强筋内侧安装十字内撑。焊接时,使加强筋上任何一主筋得标记对准主筋中部得加强筋标记,扶正加强筋,并校正加强筋与主筋得垂直度,然后点焊;当一根主筋焊好全部得加强筋后,在骨架两端各设一人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,再将骨架搁于支架上,按设计间距布置好箍筋并点焊牢固,然后焊接定位筋,最后安装和固定声测管。

(2)钢筋笼在加工场地分节制作,根据钢筋长度及设计图纸确定每节长度,加工必须按照钢筋配料单或技术交底书进行,严禁随意、私自更改制作方式。下料前,必须先进行拉直,然后对号加工下料,并分类标识排放。

7、钢筋笼下沉与连接