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2025年“安全生产月”活动总结报告

——聚焦危险化学品安全治理筑牢全员应急能力防线

一、活动概况

2025年6月1日至6月30日，我司以“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”为主题，深入开展“安全生产月”系列活动。本次活动紧扣国家安全生产战略部署，围绕危险化学品安全治理核心任务，通过全员参与、隐患排查、应急演练、专项整治四大主线，推动安全生产责任制落实，提升全员安全素养与应急处置能力。活动期间，累计开展专项培训23场、隐患排查12轮、应急演练8次，覆盖全员100%，发现并整改隐患156项，其中危险化学品相关隐患占42%，有效夯实了企业安全生产基础。

二、活动组织与实施

（一）强化顶层设计，构建全员参与机制

1.成立专项领导小组

由公司总经理任组长，安全总监任副组长，各部门负责人为成员，制定《2025年“安全生产月”活动实施方案》，明确危险化学品管理、隐患排查、应急演练等重点任务分工。

2.分层级宣贯动员

召开全员启动大会，解读活动主题及危险化学品专项治理要求；

部门层面组织专题学习会，结合岗位实际签订《安全承诺书》；

班组开展“班前五分钟安全分享”，强化一线员工风险辨识能力。

（二）深化宣传教育，营造安全文化氛围

1.线上线下联动培训

线上：通过企业安全教育平台推送《危险化学品安全管理条例》《应急处置操作规程》等课程，全员完成学时考核；

线下：邀请行业专家开展“危化品泄漏应急处置”“重大危险源辨识”专题讲座，组织观看《生死之间》警示教育片。

2.创新宣传形式

制作危险化学品安全知识手册、隐患排查指南，发放至全员；

在生产区域设置“安全风险四色分布图”，标注危化品存储区、管道走向及应急设施位置；

开展“安全隐患随手拍”活动，鼓励员工通过APP上报隐患，评选“安全标兵”10名。

三、聚焦危险化学品专项治理，筑牢安全防线

（一）开展危化品全流程隐患排查

1.专项检查内容

存储环节：检查危化品仓库通风、防爆、防泄漏设施完好性，核对MSDS（化学品安全技术说明书）与实物一致性；

使用环节：核查操作人员资质、防护用品配备及作业规程执行情况；

废弃处置：检查危废暂存间标识、台账及委托处置单位资质。

2.排查成果

发现隐患65项，包括：某危化品仓库未安装气体浓度报警装置（重大隐患）；3名操作人员未持证上岗；应急洗眼器水压不足。

整改措施：7日内完成气体报警装置安装及联锁调试；停用相关设备，组织人员复训并取证；更换老化管道，建立洗眼器月度检查制度。

（二）实施危化品泄漏应急演练

1.演练场景设计

模拟甲苯储罐阀门泄漏事故，设置“初期处置、人员疏散、消防灭火、环境监测”四个阶段，重点检验：应急预案启动时效性（目标：5分钟内响应）；现场指挥部与外部救援力量协同能力；人员个体防护装备使用规范性。

2.演练成效

平均响应时间缩短至4.2分钟，较去年提升18%；95%参演人员正确使用正压式空气呼吸器；发现预案缺陷2项（如未明确危废收集流程），已修订完善。

（三）推进危化品技术升级改造

1.智能化监控系统上线

在危化品仓库、生产车间安装12台AI摄像头，实现：人员违规操作自动抓拍（如未穿防化服）；气体泄漏实时报警并联动排风系统；数据同步至安全管理平台，生成风险趋势报告。

2.老旧设备更新：淘汰5台使用超10年的反应釜，更换为防爆等级更高的新型设备，降低泄漏风险。

四、活动成效与亮点

（一）全员安全意识显著提升

通过“隐患排查积分制”，员工主动上报隐患数量较上月增长67%，其中涉及危化品的隐患上报率提高82%。

（二）危化品管理规范化水平提高

1.完成《危化品全生命周期管理手册》修订，新增“双人双锁”制度、应急物资清单；

2.建立供应商安全绩效评估机制，淘汰2家资质不全的危化品供应单位。

（三）应急能力实战化转型

1.组建企业专职应急救援队，配备防化服、气体检测仪等专业装备；

2.与属地消防、环保部门建立联防联动机制，开展联合演练2次。

五、存在问题与改进方向

（一）不足分析

1.隐患整改闭环管理仍存漏洞，个别部门存在“重排查、轻整改”现象；

2.危化品应急预案与岗位操作卡衔接不够紧密，部分员工对预案流程不熟悉。

（二）改进措施

1.实施隐患整改“销号制”，由安全部门跟踪督办，逾期未整改的纳入部门绩效考核；

2.编制“一岗一卡”应急处置卡，组织全员背诵并抽查；

3.增加危化品专项演练频次至每季度1次，强化实战能力。

六、下一步工作计划

1.常态化隐患排查

将“安全生产月”机制延伸至全年，每月开展危化品专项检查；

2.数字化安全管控

推进“工业互联网+安全生产”平台建设，实现危化品库存、流向、风险实时监控；

3.安全文化深化

策划“安全家庭日”活动，邀请员工家属参与，构建“企业-家庭”