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文件编号:YB/QP016-02-01
受控状态:■受控□非受控
分发编号:
版本编号:A/0
返工返修作业指导书
(接收质量限AQL)
(A/0版)
编制
审核
批准
XXXXXXXX有限公司
2021年06月15日发布2021年06月15日实施
返工返修作业指导书
文件编码
YB/QP016-02-01
版本版次
A/0
制定部门
品质部
制定日期
2021.6.15
文件页码
第1页,共1页
文件修改记录
修订日期
修订类型
版本
修订内容
修订人
新定
修改
删除
废止
2021.06.15
√
/
赵祥凯
XXXXXXX有限公司企业检验标准第1页
返工返修作业指导书
文件编码
YB/QP016-02-01
版本版次
A/0
制定部门
品质部
制定日期
2021.6.15
文件页码
第1页,共2页
一、目的
确保不合格品的返工、返修的过程得到有效的控制。
二、适用范围
不合格品返工、返修的处理过程。
三、定义及术语
3.1返工:对不合格品采取措施,使其任符合规定的要求。
3.2返修:对不合格品采取措施,使其满足预期用途的要求。
四、职责
4.1质量部:对返修(工)品的确认,返工返修后的验证以及对策跟踪。
4.2生产部:负责返修(工)品的处理。
4.3相关责任部门:负责返修(工)品的纠正处理,以及预防措施的制定、执行。
五、工作程序
5.1制造过程中产生之返修(工)品
5.1.1工序作业人员按照标准判为不合格后,将其与合格品分开放置,并作不合格标识。
5.1.2质量部过程检验员及生产部,必要时技术部人员会同判定不合格品,填写《不合格处理单》;若判为返修(工)品时,由检验员注明返修(工)标识并放置至指定区域,必要时,开据《纠正与预防措施表》。
5.1.3生产部根据生产情况自行制定返修(工)计划,由生产部维修人员具体执行返修(工)任务,填写《返工返修记录》。
5.1.4返修(工)人员必须对返修(工)后的产品进行重新报检,检验员根据顾客图纸、技术规范及制程检验规范,抽样计划进行复检,复检合格后方可续流或经合格标识后放入指定的合格区域。
5.1.5返修(工)品作为让步接收时,由生产部、物流部、品质部、技术部等相关部门共同研究,向顾客提出申情,经顾客批准。
5.2退货返修(工)品
5.2.1质量部检验员根据顾客出具的退货单进行确认,若判定为返修(工)品时,按5.1.1至5.1.5实施。
5.3防止再发生对策
质量部主导,生产部、工程技术部协助调查返修(工)发生之原因,提出《纠正与预防措施表》,由责任部门过程负责人分析原因,制定相应的预防对策,确认对策实施状况。
5.4返工返修措施指导
序号
返工返修项目
返工措施方法
注意事项
备注
1
飞边、毛刺
用剪刀修平浇口上多余的飞边、毛刺
不要多修或少修,以防尺寸不合格。
2
疤痕、凸起
用剪刀修平多余的疤痕、凸起
不要多修或少修,以防尺寸不合格。
3
不通电
拆机查看线路是否插紧,压线帽是否压紧,元器件是否正常
不要暴力拆卸
六、相关文件
《不合格品控制程序》QP8.3.1
七、相关记录
7.1《不合格品处理单》QR8.3-03
7.2《纠正与预防措施表》QR8.5-02
7.3《返工返修作业记录》QR8.3-07
XXXXXXX有限公司企业检验标准第2页
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