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文件编号:YB/QP016-02-01

受控状态:■受控□非受控

分发编号:

版本编号:A/0

返工返修作业指导书

(接收质量限AQL)

(A/0版)

编制

审核

批准

XXXXXXXX有限公司

2021年06月15日发布2021年06月15日实施

返工返修作业指导书

文件编码

YB/QP016-02-01

版本版次

A/0

制定部门

品质部

制定日期

2021.6.15

文件页码

第1页,共1页

文件修改记录

修订日期

修订类型

版本

修订内容

修订人

新定

修改

删除

废止

2021.06.15

/

赵祥凯

XXXXXXX有限公司企业检验标准第1页

返工返修作业指导书

文件编码

YB/QP016-02-01

版本版次

A/0

制定部门

品质部

制定日期

2021.6.15

文件页码

第1页,共2页

一、目的

确保不合格品的返工、返修的过程得到有效的控制。

二、适用范围

不合格品返工、返修的处理过程。

三、定义及术语

3.1返工:对不合格品采取措施,使其任符合规定的要求。

3.2返修:对不合格品采取措施,使其满足预期用途的要求。

四、职责

4.1质量部:对返修(工)品的确认,返工返修后的验证以及对策跟踪。

4.2生产部:负责返修(工)品的处理。

4.3相关责任部门:负责返修(工)品的纠正处理,以及预防措施的制定、执行。

五、工作程序

5.1制造过程中产生之返修(工)品

5.1.1工序作业人员按照标准判为不合格后,将其与合格品分开放置,并作不合格标识。

5.1.2质量部过程检验员及生产部,必要时技术部人员会同判定不合格品,填写《不合格处理单》;若判为返修(工)品时,由检验员注明返修(工)标识并放置至指定区域,必要时,开据《纠正与预防措施表》。

5.1.3生产部根据生产情况自行制定返修(工)计划,由生产部维修人员具体执行返修(工)任务,填写《返工返修记录》。

5.1.4返修(工)人员必须对返修(工)后的产品进行重新报检,检验员根据顾客图纸、技术规范及制程检验规范,抽样计划进行复检,复检合格后方可续流或经合格标识后放入指定的合格区域。

5.1.5返修(工)品作为让步接收时,由生产部、物流部、品质部、技术部等相关部门共同研究,向顾客提出申情,经顾客批准。

5.2退货返修(工)品

5.2.1质量部检验员根据顾客出具的退货单进行确认,若判定为返修(工)品时,按5.1.1至5.1.5实施。

5.3防止再发生对策

质量部主导,生产部、工程技术部协助调查返修(工)发生之原因,提出《纠正与预防措施表》,由责任部门过程负责人分析原因,制定相应的预防对策,确认对策实施状况。

5.4返工返修措施指导

序号

返工返修项目

返工措施方法

注意事项

备注

1

飞边、毛刺

用剪刀修平浇口上多余的飞边、毛刺

不要多修或少修,以防尺寸不合格。

2

疤痕、凸起

用剪刀修平多余的疤痕、凸起

不要多修或少修,以防尺寸不合格。

3

不通电

拆机查看线路是否插紧,压线帽是否压紧,元器件是否正常

不要暴力拆卸

六、相关文件

《不合格品控制程序》QP8.3.1

七、相关记录

7.1《不合格品处理单》QR8.3-03

7.2《纠正与预防措施表》QR8.5-02

7.3《返工返修作业记录》QR8.3-07

XXXXXXX有限公司企业检验标准第2页

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