轨道检查仪产品培训资料（GJY-T-EBJ-3）.pptVIP

第九步：点击【记录】后，如下图所示，弹出提示对话框，点击【确定】。第十步：在“实际值”文本框中输入之前所放置的量棒实际高度值（或角度值），再单击【确认】。第十一步：如上图所示单击【确认】后，出现下图所示“操作提示”，单击【确定】则确定确定修改对应项目的增益值（也可单击【取消】重新输入实际值）：如上图所示单击【确定】，查看动态测试值与实际值的相差(≤±0.16mm)第十二步：如上图所示单击【确认】后，出现下图所示“操作提示”，单击【确定】则确定确定修改对应项目的增益值（也可单击【取消】重新输入实际值）：注意：加载量棒后，可用鼠标点击如下图左所示°处，可转换单位为mm右图所示；第十三步：陀螺仪标定完成后，点击【停止】，再点击【ok】在导出标定值进行保存等标定值管理操作标定过程中应处于相对静止状态。抬标定器一端时，应尽可能的缓慢匀速上抬。加载量块时，应轻拿轻放，避免冲击。“动态测试值”的单位，有“°”或“mm”选择，如图所示注意：当选择“mm”时，“实际值”文本框中应输入放置的实际量棒高度值；

当选择“°”时，“实际值”文本框中应输入实际量棒高度对应的角度值；两者间的对应值见下表：序号量棒高度H角度α备注130mm1.142184°250mm1.903865°3100mm3.809835°4150mm5.72004°5180mm6.869095°标定与检定九检定台构成①支撑千金顶⑤水平加载与显示装置②大梁⑥轨距加载与显示装置③固定长梁⑦高低加载与显示装置④活动长梁⑧轨向加载与显示装置⑨调高千金顶193456782标定与检定九检定台检定范围与分辩率轨距－25mm～+35mm0.02mm(游标尺)水平与超高±200mm0.02mm（高度游标尺）高低、轨向±5mm0.001mm（千分表）零位校准轨距轨距标准量棒水平标准水准仪（0.1mm/m）高低、轨向标准平尺(刀口尺)测量弦长度（指轨道检查仪的测量弦长）1.25m以下可调功能：轨道检查仪的校准左右高低、轨向的零点与增益的校准轨距零点与增益的校准水平与超高的零点与增益的校准轨道检查仪的计量特性的检验与校准轨道检查仪的检定对左右高低、轨向、轨距、水平与超高等测量参数的测量范围、示值误差、零位、重复性等计量特性进行检定标定与检定高低与轨向的零位的调整.本检定台高低与轨向的零位的调整是采用刀口平尺进行的,进行高低零点调整时,将刀口平尺的两端架放在方形导轨顶面中间的开口处,调高低加载器,使加载器定位块的顶面与刀口平尺相接触,用透光法保证方形导轨顶面与加载器定位块的顶工作面处于同一平面内.即处于零点位置.根据同样的方法可以调整轨向的零点位置.高低与轨向的零点位置调整完后,将读数千分表调零并锁紧加载器.轨距零点的调整轨距零点的调整应在高低与轨向的零点调整完成后进行.轨距零点的调整采用轨距标准量棒进行,将量棒放置在机架中间大梁专用的量棒支架上,旋动轨距加载器手轮,使活动侧臂移动至量棒的两端与侧臂内侧面(左右轨向加载器定位块的内侧面)相接触为止(用投光法或用塞尺进行判断).水平零位的调整水平零位的调整是采用固定在中间大梁与固定侧臂上的两个主副水准仪进行的.首先旋位于固定侧臂两端千斤顶的手轮,使固定于侧臂中间的副水准仪水泡处于中位,然后,再旋位于活动侧臂一端的超高加载器千斤顶手轮,使大梁上的主水准仪的水泡位于中间位置.则表明检定台完全处于水平位置九检定台标定与检定九检定台轨距轨距标准量棒水平标准水准仪（0.1mm/m）,道尺参考高低、轨向标准平尺(刀口尺)标定与检定九检定台标定与检定九检定台校准轨距零位标定与检定九检定台水平加载装置横向水准仪纵向水准仪校准水平零位标定与检定九检定台标定与检定十标准要求水平：标准要求：零位正确性±0.15mm示值误差±0.5mm调头误差0.3mm测量重复性0.20mm轨距：标准要求：零位正确性±0.15mm示值误差±0.5mm测量重