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基层首件总结

一、基层试验段施工目的

通过对基层首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求，根据基层施工特点，

确定质量验收标准，及编制的基层施工方案是否可行，可预见施工中遇到的各种

问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程

质量的影响程度；便于总结经验，加强施工管理，避免施工后期造成返工，为标

准化施工创造条件。

二、基层首件施工概况

项目部于2016年10月29日进行下基层首件施工，本次首件桩号为

K12+460~K12+660右侧辅道下基层，长度200米，结构形式为18cm水泥稳定碎

石，设计推荐水泥剂量3.5%，7天无侧限抗压强度应达到4.5MPa，压实度≥98%。

首件施工时间为：10月29日7：30分开始拌和；8：15开始摊铺；14：30碾压

结束，作业时间为7小时。当天天气晴朗，温度为20-28摄氏度。

三、劳力和机械配合

1、机具设备：水稳搅拌站1座，摊铺机1台，压路机3台，自卸汽车5辆

（搅拌站离试验段2.5km左右），洒水车1辆，打夯机2台。

2、人员配备：管理人员5人，司机10人，施工人员10人，杂工5人，试

验人员5人。

四、施工准备

1、生产准备

（一）、各种机械设备进场，满足现场施工的需要。

（二）、解决施工用水、用电，各种临建设施达到要求，满足施工生产的需要。

2、技术准备

根据工地实际情况及工期的要求，制定出详细的施工计划，施工前对设计图

纸进行认真复核，及时进行全面仔细的技术、安全、质量交底，责任到位。

3、施工现场准备

（一）下承层准备

ａ、水泥稳定碎石下基层的下承层表面平整、坚实，下承层的平整度、压实

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度和7天无侧限抗压强度符合规定要求。

ｂ、清扫下承层面上的杂物，确保摊铺工作面清洁；

ｃ、用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石下基层施工时底基层表面湿润

但没积水现象。

（二）测量

ａ、在下基层边缘以外30cm处，直线段每隔15m，平曲线段每隔10m钉基

准铁桩，铁桩直径Φ15-25mm，长600mm，铁桩一端制成尖装。

ｂ、测量高程后将标识标注在铁桩上，设Φ3mm钢丝绳做为基准线。

ｃ、基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧，施工中做好基准桩、线的保护工作。

五、原材料及配合比

1、原材料

(1)水泥

水泥采用的是江门海螺水泥有限公司P.O42.5散装普通硅酸盐水泥。根据项目部

试验室与监理组试验室检测，试验结果如下：

水泥初凝时间为208min，施工指导意见要求3h,符合设计要求。

水泥终凝时间为256min，少于设计要求6h,,但经第三方检测单位和总监办检验

达到质量要求。

体积安定性、细度等指标符合设计要求，3天抗压强度为31.5MPa，28天抗压强

度为43.2MPa符合设计要求。

（2）集料

水泥稳定碎石基层所用集料分别为0-5mm石屑、5-10mm碎石、10-20mm碎石、

20-30mm碎石，碎石及石屑料源为鸿发石场，所有进场的原材料均进行了相关指

标的试验检测，检测结果符合设计要求。：

2、配合比

经总监办试验室批复的配合比为：碎石（20-30mm）:碎石（10-20mm）:碎石（5-10mm）:

石屑：水泥：水=30：15：20：35：6：5.8，水泥剂量6%,最佳含水量5.8%，最

大干密度2.288g/cm3。我项目部于2015年12月18日采用振动成型法成型水稳

试件，并确定了施工时按照最佳含水量为5.8%，最大干密度2.288g/cm3来控制

压实度。

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六、拌和站情况

拌和站采用WCZ600型拌和机，最大额定产量为600t/h，首件施工时产量

控制在400t/h，根据施工情况拌和站上料采用1台装载机上料，开始拌和前试

验室根据监理工程师批准的配合比下达给拌和站操作室，拌和开始后由试验室派

人检测混合料的含水量、级配、水泥剂量等，对含水量、级配、水泥剂量提取各