烟尘、烟气监测讲义.pptVIP

(1)湿法烟气脱硫湿法烟气脱硫的基本过程是用含脱硫剂的溶液或浆液洗涤烟气。湿法脱硫有较高的脱硫率。其主要缺点是净化烟气的温度低，近于饱和，需要再加热，以防露点腐蚀并利于排放后抬升，产生的废水需要处理。在国外，湿法烟气脱硫是相当成熟的技术，特别是近年来，通过提高吸收器的效率，自控设施的完善，使该技术的脱硫成本，运行费用略有下降，技术的可靠性进一步提高。一般而言，湿法烟气脱硫工艺要求较大的液气比对烟气进行洗涤，对照国外的成熟技术，液气比选取10～20L/m3，而国内一般在1～3L/m3，很难有较好效果或不能保证长期运行的要求。第64页,共72页，星期六，2024年，5月①石灰/石灰石法石灰石是最早作为烟气脱硫的吸收剂之一，由于石灰和石灰石的廉价，石灰/石灰石法的操作费用在各种脱硫方法中相对低，因而应用最广泛。石灰/石灰石浆液洗涤的化学机理相当复杂，总的反应是SO2同Ca(OH)2或CaCO3起作用，生成亚硫酸钙，其一部分氧化成硫酸钙。在进料中如存在MgO或MgCO3时，也可以发生类似的反应。石灰/石灰石法洗涤烟气中的二氧化硫可得到副产物石膏，在普遍使用该法的国家中，日本和德国以回收法为主，而美国则以抛弃法为主。根据不同的工艺路线、工艺条件及各类吸收反应器，又派生出多种脱硫的具体流程。该工艺脱硫效率90%，工艺系统完善成熟，脱硫率高，但投资及运行费较高。石灰/石灰石烟气脱硫工艺又可称为单碱法，而有部分不恰当的工艺却以钠碱作为单碱法吸收液，这种情况下不是真正的脱硫，因为烟气脱硫必须有将硫固化的过程。第65页,共72页，星期六，2024年，5月②氨法脱硫氨法脱硫技术在化学工业领域应用普遍，用氨吸收废气中的SO2,生产亚硫铵和硫铵。氨法特点氨法是高效、低耗能的湿法。氨法是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95—99%。氨在水中的溶解度超过20%。氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料，其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨，即使全部采用氨法脱硫，用氨量不超过500万吨/年，供应完全有保证。氨法的最大特点是SO2的可资源化，可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥，在我国具有很好的市场前景。第66页,共72页，星期六，2024年，5月③双碱法鉴于石灰/石灰石湿式洗涤法的整个工艺过程都要处理浆状物料，洗涤系统特别是洗涤器易结垢或被堵塞，因此日本和美国开发了双碱法,并已在大型工业装置上成功应用。该法流程特点为先用可溶性的钠碱吸收液进行脱硫，然后再用石灰乳或石灰石粉末对吸收液再生。由于采用钠基清液吸收，可大大减少结垢机会。双碱法按碱性吸收液的成分，除钠碱双碱法外，还有碱性硫酸铝-石膏法和氨-石膏法等。④其他柠檬酸盐法、亚硫酸盐法、液相催化氧化法(千代田法)、磷铵肥法等。第67页,共72页，星期六，2024年，5月(2)干法烟气脱硫干法烟气脱硫由于反应速度慢，脱硫设备庞大而限制了它的使用。但该法烟气降温不多，易于扩散，且无污水处理和结垢、堵塞等问题，故人们仍致力于这方面的改进而且取得了新的进展。第68页,共72页，星期六，2024年，5月①喷雾干燥法丹麦与美国在七十年代初联合开发的喷雾干燥法烟气脱硫，是利用喷雾干燥的原理，在喷雾塔内使SO2同雾化了的石灰浆直接作用，同时进行干燥和脱硫，生成物是含水量1%的粉态物质，再经过气固分离达到烟气净化脱硫目的，脱硫率一般为70~90%。喷雾干燥工艺与湿法脱硫工艺相比有以下优点：流程短，设备少；生成物易处理，易避免二次污染；不易结垢、堵塞及腐蚀设备；能耗低，水耗少；操作方便，维修量少；工艺简单且占地面积小。缺点是运行费高。第69页,共72页，星期六，2024年，5月②循环流化床法该法是由德国的鲁奇(LVRGI)公司于80年代末开发的一种新型脱硫工艺。这种工艺以循环流化床原理为基础，通过吸收剂的多次循环，使吸收剂与烟气接触的时间长达30min以上，大大提高了吸收剂的利用率。它不但具有干法工艺的许多优点，而且能在很低的钙硫比情况下(Ca/S=1.1~1.2)达到甚至超过湿法工艺的脱硫效率(95%以上)。③电子束照射法第70页,共72页，星期六，2024年，5月第71页,共72页，星期六，2024年，5月感谢大家观看第72页,共72页，星期六，2024年，5月滤筒的准备目前我们使用的滤筒主要有超细玻璃纤维、刚玉、硅酸盐滤筒为主，玻璃纤维滤筒居多。玻璃纤维滤筒：一般使用在300℃以下的烟气测试，使用前应编号，在105℃干燥1小时，在带硅胶的干燥皿中平衡至天平室的室温（一般为45—60分钟）后，进行称量至衡重（两次称量之间重量之差小于