城镇燃气特殊作业.docx

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城镇燃气特殊作业

4.1动火作业

4.1.1作业分级：动火作业分为特级动火、一级动火、二级动火三个级别，遇法定节日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。

1特级动火作业

符合下列条件之一为特级动火作业：

1）在门站、高中压调压站、储配站等火灾爆炸危险场所内处于运行状态下燃气设施本体上的动火作业；

2）处于运行状态下的燃气次高压及以上管道设施上的动火作业；

3）构成重大危险源的燃气罐区防火堤内的动火作业。

2一级动火作业

符合下列条件之一为一级动火作业：

1）在门站、高中压调压站、储配站等火灾爆炸危险场所内，动火设备或管道与其他设备设施实施了有效隔离，且经置换、吹扫、分析合格，在该设备或管线上的动火作业；

2）在门站、高中压调压站、储配站等火灾爆炸危险场所内非燃气设施上的动火作业；

3）燃气次高压及以上管道设施与其他设备设施实施了有效隔离，且经置换、吹扫、分析合格，在该管道设施上的动火作业；

4）在瓶组站火灾爆炸危险场所内燃气管道设施上的动火作业；

5）在燃气中压管道设施上需要进行开天窗的动火作业；

注：开天窗作业针对DN150以上钢制管道带压封堵、接驳等作业

6）其他在火灾爆炸危险场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。

3二级动火作业

符合下列条件之一为二级动火作业：

1）除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业；

2）燃气设备或系统全部停用，经放散置换、取样分析合格，采取安全隔离措施后，根据其火灾、爆炸危险性大小，经燃气生产经营单位生产负责人或安全管理负责人批准，动火作业可按二级动火作业管理。

4.1.2作业基本要求：

在火灾爆炸危险场所内，应严格限制动火，凡能拆下来的设备、管道应移到安全区域动火。

4.1.3作业前的要求：

1停气动火作业前应对作业管段或设备进行置换与放散，应符合本标准4.8节的规定；

2动火作业应有专人监护，作业前应清除动火现场周围及下方地面的可燃物，对现场周边的孔洞、窨井、地沟、水封等应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于需要动火燃气设施及周围有可能泄漏燃气设施应采取有效隔断措施；

3动火作业施工的燃气管道、设备和与动火直接有关阀门的控制应安排专人操作和监护，作业前须核对阀门编号、确认阀门位置和状态，宜悬挂严禁操作告示牌，作业未完工前监护人员不得擅离岗位；其他人员严禁操作燃气管道、设备和与动火直接有关阀门。

4.1.4作业期间的要求：

1同一系统的燃气设施进行多处动火时，相连通的各个动火部位不宜同时进行作业；

2动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开气流可能喷射和封堵物射出的方位，但在特殊情况下，可采取围隔作业并控制火花飞溅；

3拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施；

4特级动火作业应采集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备应为防爆型；

5带气动火作业时，管道内应保持正压，且压力不宜高于800Pa，应设专人监控压力；

6在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施；

7距动火点30m内严禁排放可燃气体；在动火点10m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业；

8使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，不应卧放使用；氧气瓶与乙炔瓶的间距不应小于5m，二者与动火点间距不应小于10m，应采取防晒和防倾倒措施；乙炔瓶应安装防回火装置；

9使用电焊机作业时，电焊机与动火点的间距不应超过10m，不能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理；

10动火作业中因意外引燃的火焰，应立即采取可靠、有效的方法进行扑灭。

4.1.5动火分析及合格标准

1动火分析要求如下：

1）动火作业前须进行气体分析；动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；

2）在管道、储罐等设备外壁上动火，应在动火点10m范围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量；在设备及管道外环境动火，应在动火点10m范围内进行气体分析；

3）气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30min；

4）特级动火作业期间应持续进行气体分析；特级、一级动火作业中断时间超过30min，二级动火作业中断时间超过60min，应重新进行气体分析；每日动火前均应进行气体分析，动火分析合格后，方可继续作业。

2动火分析合格标准为：被测可燃气体或蒸气浓度应不大于爆炸下限的20%。

4.2有限空间作业

4.2.1作业前，应划出作业区，设置护栏和警示标志。

4.2.2作业前，应