成缆作业指导书.pdfVIP

1+3/1250成缆工序

编号：

0

作业指导书

1适用范围

1.1本作业指导书适用于1+3/1250成缆机。

1.2所适用的主要产品是额定电压10kV及以下2-5芯铜芯、铝芯塑料绝缘(阻燃)电力电缆，具体如表

1所示。

表1

电压

型号

等级名称

铜芯铝芯

kV

(ZR-)YJV(ZR-)YJLV交联聚乙烯绝缘(阻燃)聚氯乙烯护套电力电缆

(ZR-)YJV22(ZR-)YJLV220.6/1交联聚乙烯绝缘钢带铠装(阻燃)聚氯乙烯护套电力电缆

(ZR-)YJV32(ZR-)YJLV32交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装(阻燃)聚氯乙烯护套电力电缆

(ZR-)VV(ZR-)VLV聚氯乙烯绝缘(阻燃)聚氯乙烯护套电力电缆

0.6/1

(ZR-)VV22(ZR-)VLV22聚氯乙烯绝缘钢带铠装(阻燃)聚氯乙烯护套电力电缆

2操作规程

2.1准备

2.1.1正确穿戴好劳动防护用品，按交接班制度认真检查。

2.1.2检查生产任务确定生产任务，或检查设备上所生产的规格是否符合计划要求。

2.1.3准备好生产时所用工具、量具，放在适当的位置，随手能拿到，又不影响现场。

2.1.4检查设备各运转部件及电气部位、钢带焊接机是否可靠。

2.1.5检查设备各润滑部位是否正常，按规定加注润滑油。

2.1.6检查电缆所经路径，不能擦伤电缆。

2.1.7参照本作业指导书第3.3条规定准备好各种尺寸的并线模（木模、钢模）。

批准审核

2.1.8根据生产任务及工艺要求认真做好首检工作。准备好各种原辅材料，并根据工艺文件要求正

确调节好牵引线速等设备参数，开始生产。

2.2正常生产

2.2.1将各防护罩门关好，确认设备、电气均正常后，送电。

2.2.2上盘过程中严禁碰撞线芯，以免产生碰伤、擦伤等缺陷。

2.2.3拉牵引线，适当调整放线张力。

2.2.4认真做首检，首检要全面检查对有疑问的地方进行确认，及时解决。

2.2.5拉填充绳，做接头，装绕包带、钢带。

2.2.6根据生产情况用φ1250—φ2000mm光洁木盘或铁盘收线调整好收线张力。

2.2.7生产时圆形绝缘线芯采用退扭式成缆，扇形绝缘线芯采用无退扭式成缆，扇形线芯必须预扭

方向与成缆方向相同预扭圈数一般为一圈半至三圈。

2.2.8在整个生产过程中，要认真做好互检发现问题及时解决严禁明知有问题仍继续生产。

2.2.9在生产过程中，要保持现场清洁。任务完成或下班，要认真做终检。

2.3停车

按总停开关或模下、绕包头边的开关均可。

2.4安全生产

2.4.1在整机系统设备完好，保护罩齐全，各自动保护准确无误情况下正常生产。

2.4.2启动主机前应按警铃。

2.4.3设备运转时严禁触摸转动部件或打开防护罩。

2.4.4换线上下盘时应等绞笼停稳刹车后，方可操作并注意轻放，收放线张力应均匀。

2.4.5严禁使设备带病运转。

2.5交接班

2.5.1清理场地认真做好互检工作，排放盘具，做好各种记录。

2.5.2向接班人员交待清设备运转情况、产品型号、规格、质量情况等。

2.5.3挂放半成品转移卡。

2.5.4认真做好终检工作。

3工艺规范

3.1绝缘线芯

2芯电缆：颜色标志：浅兰、红数字标志：0、1

3芯电缆：颜色标志：红、黄、绿数字标志：1、2、3

4芯电缆：颜色标志：红、黄、绿、浅