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探讨汽车发动机的质量与可靠性管理

发布时间：2021-05-07T10:22:59.263Z来源：《基层建设》2021年第1期作者：刘世佳关林

[导读]摘要：随着我国经济的快速发展，汽车已经进入到千家万户。

哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司黑龙江哈尔滨150060

摘要：随着我国经济的快速发展，汽车已经进入到千家万户。作为汽车的核心组成部分，汽车发动机的质量水平直接关系到客户对整

车使用的基本要求，而要保证发动机的质量水平则必须要重视汽车发动机的质量管理提升工作。我们要通过技术零件的设计、先进高效的

设备、兼顾操作性与准确性的工艺、完善的质量体系、经验丰富的操作人员等多方面共同对发动机生产过程的稳定性进行保证，降低发动

机总成的质量风险。受疫情影响，当下我国的汽车市场持续低迷，可靠而稳定的发动机质量也对保护市场、保证整车企业的持续发展起到

决定性作用，因此本文对如何提升汽车发动机的质量和可靠性进行了分析和探讨，希望能够促进我国汽车行业的发展。

关键词：汽车发动机；质量与可靠性；管理

前言1

随着我国城市化进程的不断提高，人们生活水平有了极大的改善，对汽车的需求量也越来越大，汽车行业借此取得了较大的发展。在

汽车行业的发展过程中，必须要建立一个完善的体系，来保证整车质量水平的持续提升。作为汽车的核心零部件，汽车发动机质量的提升

对汽车行业总体质量水平起到关键作用。因此在发动机生产过程中，必须从设计开发、零部件管理、装配过程管理、售后和车厂质量目标

管理等多个方面对提高汽车质量进行数据和技术上的支持。目前我国的汽车发动机生产行业正在高速发展中，但不可否认的是在制造过程

中，还存在着很多问题，还需要不断地提升学习国外的高新技术和管理经验，提高汽车行业的整体制造水平，以此来提高整个汽车行业的

质量管理水平，进而最大程度地降低汽车发动机故障率。

汽车发动机的质量管理分2析

提高设计质量2.1

要进行汽车发动机质量管理，需要对汽车发动机生产的全过程进行质量管理，而作为生产制造的开端，发动机的设计能否满足客户要

求、是否有足够的可靠性和安全性就成为了重中之中。通过多年的实践，在设计阶段能够发现问题，其解决起来的难度、成本都是最低

的，而且由于未进行批量生产，也不会造成批量的市场损失乃至召回。因此必须要从汽车发动机设计阶段开始进行管理。

首先，发动机设计要有完整的体系流程，并有完备的节点评审制度，对各阶段的工作进行阶段评审，保证发动机在运行的过程中能保

证汽车的稳定性和安全性，满足各方面的质量要求。在有效的保证开发周期的前提下，借助CAE、CFD等模拟仿真软件进行仿真分析，充

分的排查和规避可能存在的装配、制造和使用风险，尽可能的降低实物生产后重新进行设变的风险。

提高过2.2程质量水平

汽车发动机的生产过程，就是一个将各个零部件装配到一起的过程。要降低这个过程出现故障的概率，则需要制定统一、规范、合理

的装配工艺，并监督其有效执行。涉及设备装配的，需定期对设备进行保养，开班首末件检测无问题方可正常生产。针对厂内的变更，也

要建立有效的变更管理机制，避免由于人员、设备和生产条件异常变化导致的过程不良。

装配工艺方面，通常要设计专门的工艺部门，其负责工艺的编制和改进，在考虑装配质量的同时，还要兼顾装配的可操作性，降低装

配的难度，避免由于装配不合理造成的人员过度疲劳，导致可能出现的装配问题。工艺执行方面，传统的制造行业主要由人员对工艺符合

性进行飞行检查，通过质量奖惩的方式来保证工艺符合性。随着科学技术的发展，自动化设备的普及使得工艺的保证难度越来越低，从而

保证发动机质量的稳定性和可靠性。

设备管理方面，要时刻保持高度的警觉，对设备运转和其处理过的半成品质量建立完备的确认流程，出现异常时，要果断停机调查修

理，避免造成产品质量事故。

变更管理方面，目前各大车厂均已对此给予了高度的重视，均有各自的变更管理体系，其中详细的确定了各类变更的管理方法，需发

动机生产厂家严格、切实的执行。

以上三点是汽车发动机在生产过程中保证其稳定性和可靠性的基础，在此基础上，还要做好故障对策的落实和工艺提升工作。当发动

机在客户手中出现故障且完成调查、明确故障原因后，要建立完善的信息传递体系，将其反馈生产部门，及时的进行围堵和整改，根据整

改措施及时对工艺进行升级，有必要时纳入PFMEA、DFMEA、控制计划等过程管理文件，逐步提高过程控制能力，最终时间装配过程稳

定性的提升。

提高零部件管理水平2.3