电厂停运规程 .pdfVIP

机组正常停运规程（以后石电厂#1~#4机组为例）

1.1正常停运前的准备

1.1.1值长接到停机命令并明确停机的原因、时间、方式后，应通知各相关部门

及各岗位做好停机前的准备及工作安排。

1.1.2机组领班应通知各岗位值班人员对所属设备、系统进行一次全面检查，将

需停机处理的设备缺陷详细记录在运行记录中。

1.1.3联系公用课、保养课等部门，并将机组停运需配合事项交待清楚。

1.1.4机组大、小修前或停炉时间超过7天，应安排将所有原煤仓烧空（公用课

燃运是否上煤应根据值长通知）。

1.1.5单机运行时应提前启动启锅向公用辅汽联箱供汽，机组共用辅汽联箱暖管

后投入运行，机组共用辅汽应具备向机组辅助蒸汽供汽之条件。

1.1.6确认柴油系统正常备用，柴油日用罐有足量存油。

1.1.7试投所有点火器，应全部着火且稳定。

1.1.8停炉前应对锅炉受热面全面吹灰一次。

1.1.9机组停运前应进行TOP、AOP、EOP油泵自启动试验和小机直流油泵自启动

试验，试转正常后投入自动备用。

1.2机组减负荷

1.2.1600-450MW

(1)在USS画面的“负荷/BID设定”控制棒图内设定负荷需求值为450MW。

(2)注意W/S疏水箱液位控制阀出口电动阀ABC强制/自动开启，动作条件

如下

A负荷需求值455MW，W/S疏水箱液位控制阀出口电动阀ABC强制全开，

液位控制阀自动置于“自动”控制模式。

B当MSP17.7MPa，W/S疏水箱液位控制阀出口电动阀ABC强制全开，液

位控制阀自动置于“自动”控制模式。

C电动给水泵启动时（一个脉冲信号），W/S疏水箱液位控制阀出口电动阀

ABC强制全开。

(3)负荷需求值降至450MW

A全面检查各系统运行参数、自动控制正常。

B退第一层煤燃烧器运行（若原煤仓需烧空，则需进行确认及敲打。若无

需将原煤仓需烧空，则应用检查停止模式停运煤燃烧器）。

C随着负荷的下降，机组轴封自密封逐渐切换到机组辅汽供轴封蒸汽。确

认轴封蒸汽压力、温度自动控制正常。

1.2.2450-270MW

(1)在USS画面的“负荷/BID设定”控制棒图内设定负荷需求值为270MW。

(2)负荷需求值降至270MW

A全面检查各系统运行参数、自动控制正常。

B退第二层煤燃烧器运行（要求同上）。

C退出一台汽动给水泵运行

D确认一台汽动给水泵已退出运行，启动电动给水泵组，并入运行。

E退出一台凝泵运行。

1.2.3270-180MW

(1)在USS画面的“负荷/BID设定”控制棒图内设定负荷需求值为180MW。

(2)负荷需求值降至180MW

A全面检查各系统运行参数、自动控制正常。

B将机组辅汽切为由机组共用辅汽联箱供汽，并且确认辅汽系统运行正常，

一过至机组辅汽、冷再至机组辅汽压力调节阀关闭。

C退出另一台汽动给水泵运行。

D投入第一层油点火器正常后，投入1-6，3-8油燃烧器,确认燃烧状况良

好。

E第一层油燃烧器选择“自动操作”，监视油燃烧器进口油压0.9MPa，煤

主控20%，退第四层煤燃烧器运行。

F调整混烧比为50％。

G除氧器加热汽源由五段抽汽切换至机组辅汽联箱供给。

H停止低加疏水泵运行，低加疏水切换为逐级流至凝汽器。

1.2.4180-102MW

(1)在USS画面的“负荷/BID设定”控制棒图内设定负荷需求值为102MW。

(2)当给水流量450t/h时，除氧器水位控制有“三冲量”切换为“单冲量”

控制，注意凝汽器、除氧器水位控制正常。

(3)当负荷需求值174MW时，“交叉限制”自动退出。

(4)满足下列条件之一时锅炉由干态模式切换为湿态模式

AMWD120MW

B汽水分离器出口过热度3℃保持15s且MWD150MW。

(5)干态切换为湿态后机组控制模式由CC1切换为C