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预制梁冬季施工措施

一、混凝土的运输

混凝土运输采用搅拌运输车运送，如天气过冷可将搅拌车罐身加保温防护罩，混凝土运送时尽量缩短混凝土运输时间，以减小混凝土运输过程温度损失。

二、混凝土的浇筑

1、搭设暖棚，暖棚采用多功能脚手架做骨架，外套采用棉棚布一层覆盖，其上加草帘覆盖。棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接减小漏风的要求进行特殊加工。

2、T梁混凝土浇筑前，需对暖棚进行预热，始终保证棚内最低温度不低于10℃。清理模板内杂物，用温水清洗，模板、钢筋、经过预热，表面温度在5℃以上。混凝土灌注应分层分段进行，翼缘板应根据混凝土灌注顺序及时用土工布进行覆盖。采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免管道碰坏。

3、已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。当分层混凝土浇筑相隔时间较长时，应及时通蒸气对混凝土接触面加热。

三、混凝土养生

1、混凝土浇筑完毕进行表面拉毛后，及时覆盖暖棚，通过蒸汽供暖的暖气片对暖蓬内进行升温保温，用蒸气对梁顶、腹板进行养护，暖气片的布置根据暖棚空间所需的热量进行计算。在每两个横隔梁之间设置一片6m长、1.5m高的暖气片，在暖气片的供热管道上安装三通接头，定时定量打开阀门对蓬内进行蒸汽输送进行养护，其余时间关闭阀门对暖气片供热对蓬内进行保温。另外，在T梁顶部布置一条专供养护用蒸汽的输送管道进行顶板养护。各条管线的供热量由分汽缸控制，尾气排至棚外。蒸气养护采用低压饱和蒸气，其升温速度每小时不大于10℃。由于大气温度较低，棚内外温差悬殊，棚内底部与顶部温差也较大，按设计要求棚内温差不大于10℃，为达到此目的，可在棚内空间设置两道温度屏障，以减弱空气在竖向的对流速度，如棚顶温度大于40℃时，可掀开部分蓬布，散发部分热量，尤其注意控制混凝土各部分温差不大于25℃。

2、蒸气保温养护分：升温、恒温、降温3个阶段，恒温控制在40℃以下。当混凝土强度大于40%设计强度后，方可降温供热保暖，直至养护至设计张拉强度，强度可以通过同条件养护下的现场试块进行确认，方可降温进行模板拆除。但大棚内降温应满足《冬季施工规范》的要求，即降温速度每小时不大于10℃。

3、混凝土拆模时，环境温度与梁体温度差应小于15℃。当拆模后T梁温度与外界气温相差20℃时，需对T梁加盖暖蓬保温，防止T梁表面产生大面积的收缩裂纹。

四、压浆质量保证

1、预应力张拉封锚完毕，将T梁再次用暖蓬覆盖供暖升温保温，当梁体温度达到压浆所需温度时，进行压浆。

2、压浆拌和用水用蒸汽进行加热，加热水温应低于80℃。

3、压浆过程中，即对T梁进行升温保温，直至压浆48h后，视其同条件养护条件下的净浆试块强度达到25Mpa后即可降温拆除暖蓬。降温时降温速度每小时不大于10oC。

五、温度测试

混凝土冬季施工过程中，由试验室（负责搅拌站混凝土）和质检工程师（负责梁体温度控制）按时测量水、骨料，混凝土出罐、入模时的温度、测量环境温度以及混凝土温度变化情况，尤其注意混凝土养生期的温度观测；压浆后的温度观测也可参照混凝土养生时候的温度观测进行。

1、测温仪器：外界气温和棚内气温均用温度计记录观测，混凝土出罐、入模和压浆用水泥净浆温度用普通温度计测试，T梁内各观测点温度用多个温度计测试。

2、观测点设置：每榀T梁设12个测温点。分别设在腹板、底板、顶板。要求各侧点温度接近。

3、测温时间

大棚内各观测点，自混凝土浇筑完毕或者压浆完毕时算起，每隔2小时测一次温度，外界气温在每天7时、12时、16时和24时4个时间进行记录。

4、具体做法

A、对测温点进行编号，并编制测温点布置图以备查。

B、测温时，温度计与外界气温隔离，避免冷空气影响，温度计在孔内停留时间在3min以上。

C、设专人负责测温工作，当发现温度发生异常变化时，及时采取措施。