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冬季施工技术措施

一、钢结构安装、管道安装及试压

1、焊材控制

（1）焊材库房配备加热器、除湿器、货架、干湿计、焊条烘烤箱和恒温箱等。

（2）焊材储存间、焊条烘烤间、焊材发放间应连成一体，有室内通道，保证焊材均在室内转运，防止焊材受潮。

（3）控制库房内的温度不低于5℃，湿度不大于60%。

（4）加强焊接材料的烘烤、发放、回收管理。所有焊条按规定温度烘烤后方可使用，焊条随用随领，领取后应立即装入焊条桶，在使用过程中须注意保持焊条桶恒温和桶盖密封，严防焊条受潮。剩余的焊条必须送回烘箱，经再次烘烤后方可使用。焊条最多只能重复烘干一次。

2、安装、焊接措施

（1）管道、钢结构工程应尽量避开严寒季节，尽可能增加室内预制深度，以减少现场组焊工作量，如果在冬天露天施工的话，应搭设工作保温棚。

（2）对于无预热要求的钢种，当焊接环境温度低于0℃或焊件温度低于-18℃时，应对焊件进行预热，预热范围为坡口中心两侧各不小于壁厚的5倍，且不小于100mm,预热的温度不低于15℃。

（3）管道的施焊环境若出现下列情况之一时，应采取防护措施，否则，应停止焊接工作：焊条电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；相对湿度大于90%；下雨或下雪时露天作用。

（4）管道焊接时将管子两端予以封堵，以防穿堂风通过。焊后要缓冷，对焊缝处覆盖保温棉材料保温。

（5）预制好的工艺管道、管件在安装前应检查其内部有无遗留的存水，若有则应倒净、采用干破布擦干或用压缩空气吹干。

3、管道试压措施

（1）管道液压试验时的试验介质温度不得低于5℃。同时，无论液压试验或气压试验，其试验介质温度均应高于相应金属材料的无延性转变温度。

（2）管道试压要安排在中午前后气温较高的时间段进行，0℃以下的水压试验可以考虑用防冻液或界区通过来的热水（HWS）做试压介质。脆性材料严禁采用气体进行压力试验。非特殊情况，不得用气压试验代替水压试验。

（3）在符合规范要求的前提下，试压的时间要尽可能短，每个试压包的进水、试压、放水及吹干工作必须在一天之内完成，不得过夜。

（4）试压完后要将液体及时排净并用压缩空气吹干。

（5）所有用水设备如试压泵使用完后，应将水放尽，并空转将水排空。冷却水应切断并排空。

（6）空压机使用完后，应将缓冲罐低部的旋塞打开，排净其中的凝结水。

二、电气、仪表安装

1、电缆敷设时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不低于以下列表：

电缆类型

电缆结构

允许敷设最低温度（℃）

橡皮绝缘电力电缆

橡皮或聚氯乙烯护套

-15

铅护套钢带铠装

-7

控制电缆

橡皮绝缘聚氯乙烯护套

-15

2、电缆及电线要在敷设前至少提前72小时放在有采暖的仓库里。

3、电缆需要改变方向的关键位置点应加套保温，以便于弯曲。

4、端接要在一个能进行温控的环境里进行端接，终端接头应进行防风保护，并要进行加热使其温度在10℃以上。

5、穿线管安装前应检查其内部有无遗留的存水，若有应及时清理干净，采用干破布擦干或用压缩空气吹干。

三、设备安装及单体试车

1、本项目的设备大多在室内安装，露天设备较少。在低温下易损伤的部件，如精密仪表、塑料部件等，必要时增加适当的保温措施，如用保温棉包裹。

2、传动设备的精对中应充分考虑低温的影响，对中工作尽量安排在10:30-15:00时间段进行。

3、气温低于-5℃时不应安排机械设备的试车，进行试车时应考虑适当的介质（如热水或加入防冻液等）。试车完毕尽快放净试车介质并用压缩空气吹干。

四、技术管理措施

1、冬期施工方案管理

（1）冬期施工方案，经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。

（2）进入冬季施工前，应按审批的施工方案进行技术交底，并做好检查工作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

2、冬期施工测温与保温管理工作

（1）施工现场要在入冬建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测，技术负责人负责本工程测温工作，并指定专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

（2）测温时间和所测温值应根据质量协会气温查询统计系统，做好同条件试块测温养护记录，整理归档，每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查，技术负责人将定期测温记录归入资料档案，以备检查。

（3）测温人员应保持与保温人员的联系，如发现保温措施不当、温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目部进行报告并进行处理。

（4）项目质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。